核心提示:華南4.0未來工廠是索菲亞智造4.0的第四次迭代,實現了智能板材立庫、智能生產線、智能成品立庫的全線自動化連接,實現定制家居產品由板材原料到成品發貨全流程自動化,做到每一塊板材無需落地、不經人手,通過精益化生產、精細化管理提升產品品質和生產效率。
9月2日,投資3.7億元、面積達7.6萬平方米的索菲亞家居股份有限公司(以下簡稱“索菲亞”)華南4.0未來工廠投入生產。此次索菲亞以直播的形式展示工廠,對生產全流程環節進行實時呈現,并邀請參觀團“沉浸式驗廠”。
活動現場。
直播活動中,參觀團在索菲亞副總裁陳煒的帶領下,探訪工廠內部,從立體原料倉、開料區、立體緩存架、封邊區、排鉆區、分揀區到智能成品立庫,參觀定制板材生產全流程,探索索菲亞的品質真相和智造實力。
華南4.0未來工廠是索菲亞智造4.0的第四次迭代,實現了智能板材立庫、智能生產線、智能成品立庫的全線自動化連接,實現定制家居產品由板材原料到成品發貨全流程自動化,做到每一塊板材無需落地、不經人手,通過精益化生產、精細化管理提升產品品質和生產效率。據陳煒透露,索菲亞4.0未來工廠預計年產量為55萬單,年產值為5.72億。
索菲亞還應用了5G網絡、大數據、物聯網等,通過設備互聯互通,生產全流程質量、生產狀況可以在數據中臺一目了然;打通了信息系統,使得工序均衡,最大化各工段的生產節拍,提升了智能產線的生產效率;通過信息化、軟控、線體的一體化設計,實現了多品牌多花色多批次的生產模式。
據悉,索菲亞通過自主研發的智能化數字系統——質量追溯系統進行數字化把控,讓產品生產的過程中的品質管控透明化、可追溯,消費者也可以了解產品的制造進度,同時釋放產能,平均交貨周期縮短至7-12天,減少消費者等待成本,實現了生產效率與消費者體驗的雙重提升。
索菲亞打造出讓制造更聰明、讓工業更美好的智造升級藍本,助力走向“中國智造”。(實習生 張書言)