目前，從生產情況來看，珠江三角洲和長江三角洲保持著良好的發展勢頭，東北和中西部地區發展則仍相對遲緩。模具城、模具集聚生產基地及一些開發區和高新技術區內的模具生產情況較好。具體到各企業，有一定特色、專長，能生產大型、精密、復雜化等高技術含量的模具企業的訂單普遍比較充足，有些已顯能力不足。而一般水平甚至水平相對落后的企業，訂單較少，任務不足。
據了解，目前大家接的多是二手單，干的活主要是靠拼體力。自主品牌和高附加值的產品太少。由于產品附加值低，國內每個模具企業的職工平均每年創造模具產值約合1萬美元左右，而模具工業發達國家大多是15萬——20萬美元，有的甚至達到25萬——30萬美元。專家表示，國內模具企業要避免“價格戰”；生產管理上要向模塊化、信息化方向發展；大力拓展汽車緊固件模具等大型、精密型模具的發展空間；投入著眼于長遠戰略；希望政府建立模具行業的技術創新和人才培養等公共平臺，以使其未來更加穩妥的發展。
　　模具加工裝備的數控化、模具設計的無圖化、模具管理的信息化使模具企業的進門門檻達到一個較高水平，整體模具水平得到顯著的提高。
　　按今年進出口情況來看，模具進口總量分別為20.47、20.53億美元、基本持平，模具出口總量分別為10.41、14.13億美元、同比增長35.73％，同比增長保持強勁的上升勢頭，同時逆差進一步下降，這說明高技術含量模具依賴進口的形勢有了很大的改善，國產模具替代進口模具已形成氣候，進出口模具結構趨于合理。
　　這說明塑料橡膠模具、沖壓模具水平進步步伐明顯，仍保持相對較好較高的發展水平，對模具出口的貢獻率保持在較高的基礎上。此外，大型、精密、復雜、長壽命中高檔模具及模具標準件發展速度快于一般模具產品；專業模具廠數量增加，能力提高較快；“三資”及私營企業發展迅速；國企股份制改造步伐加快。