核心提示:
近日,混凝土機械公司出口彎管工藝優化QC項目組推出的新工裝取得成效。
為對出口彎管的制造工藝進行優化,分公司泵送制造部現場工藝室成立了QC項目組,實現了出口彎管鉚焊工裝化生產,縮短了工藝路線。
為了驗證工裝可行性,現場工藝室工裝組仔細分析產品圖紙,深入車間收集產品零件尺寸,并組織員工進行“頭腦風暴”式方案收集。最后經過評審,反復修改后確定了工裝最佳方案。
在多款產品生產驗證過程中,工裝項目組全程跟蹤,檢測彎管備料、鉚接、焊接、退火各道工序完成后的產品垂直度和尺寸。實驗證明,使用該工裝按照工藝優化路線加工出口彎管,完全可以達到圖紙要求。同時,可以取消劃線工序,從而縮短工藝路線、減少產品轉序時間,降低勞動成本。(本文來自中聯重科混凝土機械公司 左建兵)
(來源:互聯網)
為對出口彎管的制造工藝進行優化,分公司泵送制造部現場工藝室成立了QC項目組,實現了出口彎管鉚焊工裝化生產,縮短了工藝路線。
為了驗證工裝可行性,現場工藝室工裝組仔細分析產品圖紙,深入車間收集產品零件尺寸,并組織員工進行“頭腦風暴”式方案收集。最后經過評審,反復修改后確定了工裝最佳方案。
在多款產品生產驗證過程中,工裝項目組全程跟蹤,檢測彎管備料、鉚接、焊接、退火各道工序完成后的產品垂直度和尺寸。實驗證明,使用該工裝按照工藝優化路線加工出口彎管,完全可以達到圖紙要求。同時,可以取消劃線工序,從而縮短工藝路線、減少產品轉序時間,降低勞動成本。(本文來自中聯重科混凝土機械公司 左建兵)
(來源:互聯網)