近日，加工分廠充分發揮技術優勢，成功完成了數控機床床身和機床鋁制導軌的加工，在高難度、高附加值產品加工上實現新的突破。
　　機床床身和導軌加工，是分廠首次涉及到的新領域，面臨許多技術新課題，為保證用戶的質量要求，分廠組織技術骨干力量，對外形龐大、結構復雜、技術標準要求高的加工項目開展技術攻關，自行編制了加工工藝、制作了刀量檢具和工裝。加工過程中，分廠技術人員現場全程跟蹤，協助操作者看圖紙、排尺寸、定方案，盯緊每個環節。針對鋁質材料加工時導熱快、易變性、易粘刀的特點，操作者在裝夾、確定定位基準和加工方法上，經過多次實驗、摸索，最終找到適合鋁質材料的加工方法，使長度近2米8的鋁制機床導軌加工成功。長度近2米5的機床床身，找正和裝夾都很不便，劃線工、數控操作者和工段長一起上陣，齊心協力，精準定位，確保了新品種的加工質量和交貨期，使分廠在開拓高端機加工市場上又邁出了一大步。（來源：中國工程機械商貿網）