大咖云集 2023機床制造業CEO國際論壇在京召開

中國工業報記者 經曉萃

2023年4月9日，在CIMT2023開幕前夕，由中國機床工具工業協會主辦的“2023機床制造業CEO國際論壇”召開。來自機床界的領導、專家、企業家、用戶代表及行業媒體200余人齊聚一堂，為這一全球盛會助力暖場。本屆CEO論壇主題為“融合創新 數智未來”，邀請到七位機床工具企業負責人作為演講嘉賓，從不同角度深刻剖析了機床產業發展面臨的新形勢、新問題、新挑戰和新機遇，并從不同側面闡述了機床工具產業在融合創新、技術進步及數字化、智能化轉型方面的有益嘗試、實踐經驗和取得的成效，供業界交流參考。論壇由中國機床工具工業協會副會長王旭主持。

中國機床工具工業協會會長毛予鋒

中國機床工具工業協會會長毛予鋒首先做了會議致辭。毛予鋒指出，2023年是貫徹黨的二十大精神的開局之年，著力擴大國內需求，加快建設現代化產業體系，提升產業鏈供應鏈韌性和安全水平，成為當前經濟發展的重要任務。關于過去一年機床產業發展情況，毛予鋒做了詳細闡述。他表示，2022年，中國機床工具行業全年實現營收基本持平。其中：金屬加工機床生產總額1823億元，同比增長5.1%；金屬加工機床消費總額1843.6億元，同比下降1.9%；出口總額62.9億美元，同比增長18.3%；進口總額66億美元，同比下降11.5%。刀具產銷同比下降3%；刀具市場消費總額約441億元，同比下降7.5％；出口額231.87億元，同比增長3%；進口額97.32億元，同比下降8.7%。

毛予鋒認為，雖然行業受到多重不利因素影響嚴重，但行業堅持多年的供給側改革、轉型升級和高質量發展成效初現，全行業產品結構持續優化，經營水平持續提升。與此同時，當前國內經營環境也正逐步改善，2023年全國兩會后，一系列政策調整相繼推出，包括經濟增長目標確定為5%，國務院機構改革圍繞科技、金融、大數據三點推進，著力擴大國內需求，加快建設現代化產業體系等。這些都將對機床工具行業發展產生深遠的影響，給機床工具市場帶來新的需求和潛在需求。2023年中國機床工具行業面臨新的戰略機遇和新的戰略環境。鑒于此，毛予鋒進一步分析了當前的國際國內環境，并發出呼吁。他表示，面對當前的國際國內環境，構建開放型世界經濟，反對單邊主義、反對貿易保護主義和“脫鉤斷鏈”，是確保全球產業鏈供應鏈穩定暢通的重要任務。中國機床工具行業和企業如何更進一步融入全球機床工具產業鏈供應鏈，并為這一全球性公共產品的穩定做出貢獻。這也是接下來各位行業同仁值得深思的問題。

毛予鋒最后表示，第十八屆中國國際機床展覽會（CIMT2023）即將正式拉開大幕，來自全球28個國家和地區的約1600家機床工具行業企業將同臺競技，全球最先進的制造技術和裝備將集中展示，歡迎各位到展會現場親身感受。在CEO演講環節，七位嘉賓發表了精彩演講。

濟南二機床集團有限公司董事長張世順

濟南二機床集團有限公司董事長張世順以“機床企業自主創新與數字化轉型” 為題，論述了機床行業面臨的形勢和發展趨勢，以及企業數字化轉型的路徑及探索。他指出，中國機床行業首先需要進行技術創新方式變革，通過加強基礎研究，推動產學研用協同創新；其次，要加強新興業態高端布局，推動綠色制造、智能制造，培養高端人才，為創新打好基礎；再次是產業融合化發展，包括數字驅動、網絡協同與開放共享；另外，生產組織方式的變革至關重要，必須走集成化、定制化、全球化之路。

DMG MORI中國首席運營官弗蘭克·比爾曼

DMG MORI中國首席運營官弗蘭克·比爾曼表示，在歐洲能源危機、生產和供應鏈越來越復雜以及勞動力和熟練工人短缺的情況下，機床領域呈現多品種小批量的顯著特征，交貨情況不容樂觀。因此，DMG MORI衍生出工藝整合解決方案。在技術層面來看，工藝整合意味著軟件系統的高利用率。通過利用多功能加工中心，取代單功能低利用的機床，減少制造的加工鏈。在傳統的加工工藝當中，車間需要車削后進行裝夾，接著銑削再裝夾等，整個過程需要123分鐘。然而，當車削、銑削和鉆削環節是在一臺機床上完成時，加工時間會降低到42分鐘，令加工效率提高65%。

秦川機床工具集團股份公司副總裁劉耀

秦川機床工具集團股份公司副總裁劉耀以“聚焦產業鏈融合創新 推進企業高質量發展”為主題進行了精彩報告。他表示，未來，秦川集團會進一步加快在大項目建設的步伐，圍繞高端智能齒輪裝備研制與產業化項目這一傳統優勢項目，在高檔數控機床產業能力提升及數字化工廠改造項目、汽車變速箱關鍵零部件及智能化產品擴能項目和秦創原創新基地項目上進行新產業優勢的塑造，同時緊隨產業政策的布局變化，加大研發力度，從而與行業同仁一道，推動中國機床產業高質量且可持續發展。

北一大隈（北京）機床有限公司總經理北河勝義

北一大隈（北京）機床有限公司總經理北河勝義圍繞“智能制造，服務制造”這一話題進行了深度剖析。他表示，大隈智能工廠基本構想就是，為了實現客戶定制化，從通過自動化、無人化、智能化方面，實現提高生產效率、控制和縮短生產工序周期、全生產工序最優化三個目標。北河勝義總經理認為，能高度利用信息物理系統的生產系統很重要，客戶定制化的成功關鍵因素就是要將工廠改善活動進化為知識管理，通過人工智能實現改善自動化和智能化，將產品和服務組合起來，構筑和提供服務的商務模式，并活用物聯網（IoT）通信標準搭建開放平臺。

北京精雕科技集團有限公司執行總裁張保全

北京精雕科技集團有限公司執行總裁張保全以“數字化技術改變了零件制造模式”為題論述了數字化技術帶來的價值和競爭優勢。他指出，如今，數字化技術與制造過程深度融合形成了數字化制造系統，制造過程中的“設備、軟件、人工”的高效率協作，大幅提升資源使用效率。數字化制造系統必將成為零件制造企業建立競爭優勢的主要發力點。隨著工業產品走向高端化，關鍵核心零件的供應成為制造業普遍關注的焦點。

HELLER機床執行董事會主席托爾斯滕·施密特

HELLER機床執行董事會主席托爾斯滕·施密特結合自身企業實踐暢談了“HELLER制造的數字化轉型之旅”。托爾斯滕·施密特表示，德國HELLER(恒輪)集團早在十年前就開啟了數字化轉型之路，以保持強勁的市場競爭優勢。數字化使得智能制造邁上新臺階，生產力不斷提升，為企業的創新發展提供了堅實基礎。HELLER的數字化探索既涵蓋了企業核心產品，如機床、刀具和夾具的全面數字化升級，也覆蓋了企業員工的操作過程的智能化新方法。

攜匯智聯（北京）有限公司總經理陳振華

基于機床工具產業不同規模企業應對方式的差異化，部分企業開發了支撐機床運行的柔性生產管理系統/軟件，實現自動化和效率的平衡。但將這些系統和軟件放在機床產業下游用戶的整體視角看，僅解決了下游用戶單個企業內部的局部問題。攜匯智聯（北京）有限公司總經理陳振華表示，攜匯智聯給出的建議是提升機床工具數字化能力，建立機床工具產業利益共同體。適應下游用戶的需求，增強機床工具的數據能力及數字化應用能力。路徑是通過提升機床工具的數據原生能力，實現端到端數據打通，從承載用戶的生產過程，到生產全程可視、量化，信息透明，從而幫助下游用戶的產業鏈/供應鏈整體進行優化，實現更有效率的生產組織。

為進一步擴大宣傳效果，主辦方還專門開設了論壇直播間，讓更多未能親臨現場的業界同仁可以通過觀看線上直播，與會議現場形成實時互動。