核心提示:集成工業機器人、AGV、5G傳輸、在線測量、柔性預調定位、機器視覺等先進數字裝備及數字技術,運用了加工級數字孿生、智慧倉儲物流、柔性過程管控、自動化決策分析等多個智慧單元,全面驗證了公司葉片全序全流程自動化加工產線的關鍵核心技術。
哈電汽輪機中小葉片自動化加工示范單元成功上線
哈電汽輪機中小葉片自動化加工示范單元
3月1日,哈電集團哈爾濱汽輪機廠有限責任公司(簡稱哈電汽輪機)中小葉片自動化加工示范單元正式完成了24小時試驗件連續加工和96小時產品件連續加工的“24+96”運行測試,并經專家組評審確認,完成了全部擬定功能的測試驗證,正式上線運行,為公司數字化轉型奠定了堅實基礎。
為高質量推進葉片智能化加工車間建設,哈電汽輪機按照“育珠-串聯-結網”的方式科學制定建設策略,將建設自動化示范單元作為驗證關鍵核心技術的重要環節,組建了“管理人員+技術人員+技能人員”的三結合攻關團隊,扎實開展關鍵技術研究,用數字化賦能葉片加工制造,促進提質增效、提高企業核心價值。
此次上線的示范單元以小五軸綜合加工中心為主體,集成工業機器人、AGV、5G傳輸、在線測量、柔性預調定位、機器視覺等先進數字裝備及數字技術,運用了加工級數字孿生、智慧倉儲物流、柔性過程管控、自動化決策分析等多個智慧單元,全面驗證了公司葉片全序全流程自動化加工產線的關鍵核心技術。
集成工業機器人正在機器視覺引導下進行上下料作業
哈電汽輪機中小葉片自動化加工示范單元成功上線,標志著公司葉片車間智能制造轉型進入新階段。哈電汽輪機將牢固堅持“以客戶為中心、為客戶創造價值”的理念,凝心聚力、真抓實干,加快智能制造建設步伐,以數字化智能化賦能企業高質量發展。(朱巖)
哈電汽輪機中小葉片自動化加工示范單元
3月1日,哈電集團哈爾濱汽輪機廠有限責任公司(簡稱哈電汽輪機)中小葉片自動化加工示范單元正式完成了24小時試驗件連續加工和96小時產品件連續加工的“24+96”運行測試,并經專家組評審確認,完成了全部擬定功能的測試驗證,正式上線運行,為公司數字化轉型奠定了堅實基礎。
為高質量推進葉片智能化加工車間建設,哈電汽輪機按照“育珠-串聯-結網”的方式科學制定建設策略,將建設自動化示范單元作為驗證關鍵核心技術的重要環節,組建了“管理人員+技術人員+技能人員”的三結合攻關團隊,扎實開展關鍵技術研究,用數字化賦能葉片加工制造,促進提質增效、提高企業核心價值。
此次上線的示范單元以小五軸綜合加工中心為主體,集成工業機器人、AGV、5G傳輸、在線測量、柔性預調定位、機器視覺等先進數字裝備及數字技術,運用了加工級數字孿生、智慧倉儲物流、柔性過程管控、自動化決策分析等多個智慧單元,全面驗證了公司葉片全序全流程自動化加工產線的關鍵核心技術。
集成工業機器人正在機器視覺引導下進行上下料作業
哈電汽輪機中小葉片自動化加工示范單元成功上線,標志著公司葉片車間智能制造轉型進入新階段。哈電汽輪機將牢固堅持“以客戶為中心、為客戶創造價值”的理念,凝心聚力、真抓實干,加快智能制造建設步伐,以數字化智能化賦能企業高質量發展。(朱巖)