核心提示:在國家制造強國戰略布局下,自動化倉儲物流、立體倉庫已廣泛應用。但是從立體倉庫輸出到運輸車輛之間仍然是以傳統的人工方式
在國家制造強國戰略布局下,自動化倉儲物流、立體倉庫已廣泛應用。但是從立體倉庫輸出到運輸車輛之間仍然是以傳統的人工方式搬運,勞動強度大,效率低、安全事故頻發,這個環節成為制約整個工業自動化、智能化的瓶頸。龍合智能裝備制造有限公司 (簡稱 “龍合智能”)自主研發的智能無人裝卸系統,顛覆傳統搬運模式,成功打通了物流倉庫末端最后一環,解決了貨物出庫點到運輸車輛之間20米的搬運裝卸難題,大大提高裝載速度,實現無人值守快速裝車的智能構想,填補該領域國內技術空白。
“龍合智能致力于高端搬運裝卸設備的生產制造,這是龍合智能成立時的初衷。但大部分的企業卻忽略了出庫點到運輸車輛之間的裝卸搬運問題,正是這不足百米間的距離,讓龍合智能看到了機遇。”龍合智能董事長楊靜說道。
創核心產品 成功應用名企示范點
龍合智能在智能搬運裝備技術開發的基礎上,自主創新研發的智能無人裝卸系統,集成運用機、電、液、光、IT等前沿技術,顛覆傳統搬運模式,以機器替代人工裝卸、搬運等體力工作,實現運輸車輛與立體倉庫之間的無縫對接,真正意義上實現裝卸無死角全方位智能化,使智能倉庫、立體倉庫效率最大化。該系統為龍合智能首創,彌補困擾國人多年的技術遺憾,也讓企業在百舸爭流的商海中實現彎道超越。
龍合智能無人裝卸系統在自動化裝載設備的操作下,通過軟件程序控制,快速精準地將物料送入運輸工具指定位置,要將重達27噸的集裝箱裝車完成,原本需要4-5人搭配2輛叉車花3-4小時完成,通過這一系統最快僅用3分多鐘可以裝車完畢,全程無需任何人工參與搬運裝卸,搬運效率大大提升,且無需再擔心搬運工人身安全事故的發生。
智能無人裝卸設備是袋裝貨物自動裝車發貨的關鍵,是化工、糧油、飼料、鹽業、水泥等袋裝行業實現產品出貨智能化、自動化、高效性及安全性的基礎保證。目前,龍合智能核心產品“智能無人裝卸系統” “智能搬運機器人”已經成功應用于中石化行業在全國的多個煉化基地、中糧集團糧谷板塊幾十家面粉廠,包括寧波鎮海煉化、泉港聯合石化、中糧福州面粉廠、五得利集團等。
此外,龍合智能還是全球叉車屬具品類最豐富的生產企業,包含壓夜屬具、機械屬具、汽車屬具、農業機械屬具、工程機械屬具,紙卷夾、軟包夾、紙箱夾、旋轉夾、方塊夾、推出器等,應有盡有,幾乎可以滿足所有行業的個性化裝卸需求,可謂全能終端神器。
破關鍵技術 7年獲得卓越成就
龍合智能從創立起便成立了聯合研究院和技術研發中心,擁有強大的技術創新研發團隊,每年投入千萬元的研發經費用于產品的創新研發和相關技術課題的研究。
由龍合智能與中國航天科技集團第五研究院北京衛星制造廠合作研發的 “智能全向搬運機器人”,該產品具備橫向和斜向行駛能力,運動靈活,搬運效率大幅度提升,并且滿足高危、狹小空間內的智能無人搬運需求,可應用在部隊后勤物資、軍事彈藥搬運裝卸、軍隊車輛改裝等場景。
“龍合智能把目前民用領域取得的智能無人裝卸系統等研究成果應用到軍工業務當中,主要為部隊物資、軍事彈藥等提供智能搬運裝卸服務,期望未來能夠覆蓋到軍事倉儲物流更大的市場,實現民營企業 ‘民參軍’的情懷與理想,推進軍民融合深度發展,促進經濟社會效益增長的同時,也為國防建設貢獻自己的力量。”楊靜說道。
日前,龍合智能與龍巖學院就 “福建省焊接質量智能評估重點實驗室”達成校企共建,該實驗室圍繞龍巖市應急裝備、專用車等支柱產業開展關鍵性技術研究,著力解決企業各種焊接技術方面難題,實現全省焊接質量檢測特色技術推廣,填補福建省該檢測技術空白。
短短7年時間,龍合智能已擁有170多項國家專利,龍合LH商標已在全球23個國家完成注冊,為全速進軍全球智能倉儲自動化領域開足馬力。
短短7年時間,龍合智能便將國內、省、市各項權威榮譽攬入 “囊中”:國家高新技術企業、國家兩化融合試點單位、國家級智能制造試點示范項目、國家工信部第一批專精特新 “小巨人”企業、國家重點專精特新 “小巨人”企業、中國工業示范單位、中國裝備制造年度優秀企業……
截至目前,龍合智能的主營業務涵蓋智能無人裝卸系統、智能物流搬運機器人及其集成應用系統整體解決方案、智能倉儲軟件控制系統、高端搬運裝卸設備等產品及服務,業務領域已覆蓋到全球70多個國家和地區,成功與中國石化、中國煙草、中糧集團、日本三菱、英國JCB、凱傲寶驪、林德中國、北京奔馳等200多家國際客戶和40多家國內知名企業達成長期戰略合作伙伴關系。
未來,龍合智能將組建智能工廠,規模化產業化生產全系列的智能無人裝卸系統,賦能人工智能、5G應用等技術,形成全新升級的倉儲物流生態體系,以設備為載體搭建大數據信息化云平臺。龍合智能,正向著全球智能無人裝卸系統的國際冠軍企業全速前進,讓“中國制造”走向 “中國智造”,實現產業強國、實業報國的創業初心。
“龍合智能致力于高端搬運裝卸設備的生產制造,這是龍合智能成立時的初衷。但大部分的企業卻忽略了出庫點到運輸車輛之間的裝卸搬運問題,正是這不足百米間的距離,讓龍合智能看到了機遇。”龍合智能董事長楊靜說道。
創核心產品 成功應用名企示范點
龍合智能在智能搬運裝備技術開發的基礎上,自主創新研發的智能無人裝卸系統,集成運用機、電、液、光、IT等前沿技術,顛覆傳統搬運模式,以機器替代人工裝卸、搬運等體力工作,實現運輸車輛與立體倉庫之間的無縫對接,真正意義上實現裝卸無死角全方位智能化,使智能倉庫、立體倉庫效率最大化。該系統為龍合智能首創,彌補困擾國人多年的技術遺憾,也讓企業在百舸爭流的商海中實現彎道超越。
龍合智能無人裝卸系統在自動化裝載設備的操作下,通過軟件程序控制,快速精準地將物料送入運輸工具指定位置,要將重達27噸的集裝箱裝車完成,原本需要4-5人搭配2輛叉車花3-4小時完成,通過這一系統最快僅用3分多鐘可以裝車完畢,全程無需任何人工參與搬運裝卸,搬運效率大大提升,且無需再擔心搬運工人身安全事故的發生。
智能無人裝卸設備是袋裝貨物自動裝車發貨的關鍵,是化工、糧油、飼料、鹽業、水泥等袋裝行業實現產品出貨智能化、自動化、高效性及安全性的基礎保證。目前,龍合智能核心產品“智能無人裝卸系統” “智能搬運機器人”已經成功應用于中石化行業在全國的多個煉化基地、中糧集團糧谷板塊幾十家面粉廠,包括寧波鎮海煉化、泉港聯合石化、中糧福州面粉廠、五得利集團等。
此外,龍合智能還是全球叉車屬具品類最豐富的生產企業,包含壓夜屬具、機械屬具、汽車屬具、農業機械屬具、工程機械屬具,紙卷夾、軟包夾、紙箱夾、旋轉夾、方塊夾、推出器等,應有盡有,幾乎可以滿足所有行業的個性化裝卸需求,可謂全能終端神器。
破關鍵技術 7年獲得卓越成就
龍合智能從創立起便成立了聯合研究院和技術研發中心,擁有強大的技術創新研發團隊,每年投入千萬元的研發經費用于產品的創新研發和相關技術課題的研究。
由龍合智能與中國航天科技集團第五研究院北京衛星制造廠合作研發的 “智能全向搬運機器人”,該產品具備橫向和斜向行駛能力,運動靈活,搬運效率大幅度提升,并且滿足高危、狹小空間內的智能無人搬運需求,可應用在部隊后勤物資、軍事彈藥搬運裝卸、軍隊車輛改裝等場景。
“龍合智能把目前民用領域取得的智能無人裝卸系統等研究成果應用到軍工業務當中,主要為部隊物資、軍事彈藥等提供智能搬運裝卸服務,期望未來能夠覆蓋到軍事倉儲物流更大的市場,實現民營企業 ‘民參軍’的情懷與理想,推進軍民融合深度發展,促進經濟社會效益增長的同時,也為國防建設貢獻自己的力量。”楊靜說道。
日前,龍合智能與龍巖學院就 “福建省焊接質量智能評估重點實驗室”達成校企共建,該實驗室圍繞龍巖市應急裝備、專用車等支柱產業開展關鍵性技術研究,著力解決企業各種焊接技術方面難題,實現全省焊接質量檢測特色技術推廣,填補福建省該檢測技術空白。
短短7年時間,龍合智能已擁有170多項國家專利,龍合LH商標已在全球23個國家完成注冊,為全速進軍全球智能倉儲自動化領域開足馬力。
短短7年時間,龍合智能便將國內、省、市各項權威榮譽攬入 “囊中”:國家高新技術企業、國家兩化融合試點單位、國家級智能制造試點示范項目、國家工信部第一批專精特新 “小巨人”企業、國家重點專精特新 “小巨人”企業、中國工業示范單位、中國裝備制造年度優秀企業……
截至目前,龍合智能的主營業務涵蓋智能無人裝卸系統、智能物流搬運機器人及其集成應用系統整體解決方案、智能倉儲軟件控制系統、高端搬運裝卸設備等產品及服務,業務領域已覆蓋到全球70多個國家和地區,成功與中國石化、中國煙草、中糧集團、日本三菱、英國JCB、凱傲寶驪、林德中國、北京奔馳等200多家國際客戶和40多家國內知名企業達成長期戰略合作伙伴關系。
未來,龍合智能將組建智能工廠,規模化產業化生產全系列的智能無人裝卸系統,賦能人工智能、5G應用等技術,形成全新升級的倉儲物流生態體系,以設備為載體搭建大數據信息化云平臺。龍合智能,正向著全球智能無人裝卸系統的國際冠軍企業全速前進,讓“中國制造”走向 “中國智造”,實現產業強國、實業報國的創業初心。