背景技術(shù)

　　 目前，公知的能使電磁鐵節(jié)電的同時(shí)有保護(hù)線圈因發(fā)熱而損壞的電子產(chǎn)品都具有適應(yīng)面小、可靠性差的特點(diǎn)。其原因有兩點(diǎn)，一是功率器件發(fā)熱導(dǎo)致過早失效，二是受元器件特性影響穩(wěn)定性差。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　為了克服現(xiàn)有適應(yīng)面小、可靠性差的不足, 本實(shí)用新型提供一種能使電磁鐵節(jié)電的同時(shí)又能保護(hù)線圈因發(fā)熱而損壞的電子產(chǎn)品。

　　本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：整體電路采用微功耗設(shè)計(jì)方案，降低發(fā)熱量，采用軟件編程或硬件邏輯電路的方式模擬電磁鐵的特性，使電磁鐵在通電時(shí)大電流吸合、小電流保持。

　　本實(shí)用新型的有益效果是：在現(xiàn)有的過程回路中接入本控制器不改變?cè)�有電磁線圈使用操作特性，做到了在通電保持狀態(tài)下功率下降到原有的百分之幾，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能同時(shí)減少電磁線圈發(fā)熱的目標(biāo)。

　　圖中1～4是由4個(gè)二極管構(gòu)成的整流橋，先把交流電變成脈動(dòng)直流，再通過5～13組成的電源電路給單片機(jī)電路（或邏輯電路）15供電。其中9是由發(fā)光二極管構(gòu)成的電源指示燈，一旦接通電源，9就會(huì)點(diǎn)亮，單片機(jī)電路（或邏輯電路）15才開始工作。電阻14是單片機(jī)（或邏輯電路）15的一個(gè)輸入信號(hào)，只有檢測(cè)到該信號(hào)，單片機(jī)電路（或邏輯電路）15才可以有輸出。在電源接通時(shí)，單片機(jī)電路（或邏輯電路）在首先輸出一個(gè)寬脈沖開通信號(hào)給電阻16、17構(gòu)成三極管的輸入偏置電路，通過三極管驅(qū)動(dòng)輸出功率開關(guān)管22，使電磁線圈21在短期內(nèi)得到最大的驅(qū)動(dòng)電流，滿足電磁鐵克服氣隙磁阻快速吸合的要求，然后輸出功率開關(guān)管22就轉(zhuǎn)為窄脈沖開通。因?yàn)榭諝獯抛枋氰F的1000倍，吸合后氣隙幾乎降到0，所以磁阻降到最低，此時(shí)只需很小的電流就能保持磁鐵足夠的吸合力。磁鐵吸合期間發(fā)光二極管18作為輸出指示燈點(diǎn)亮，電阻19是三極管20的集電極負(fù)載，給開關(guān)管和指示燈提供合適的電流，23是反向緒流二極管，保證功率開關(guān)管22關(guān)斷時(shí)給線圈感應(yīng)電流提供通路，避免高壓損壞電路器件。在功率開關(guān)管22開通區(qū)間，采樣開關(guān)管24開通，將此時(shí)的電壓保持在25～30構(gòu)成的采樣濾波保持電路，再將這個(gè)電壓反饋到單片機(jī)電路（或邏輯電路）15，經(jīng)過單片機(jī)電路（或邏輯電路）15判斷，如果保持的電壓超過了許可值，單片機(jī)電路（或邏輯電路）15就將功率開關(guān)管22關(guān)斷，實(shí)現(xiàn)了過流保護(hù)功能。

　　在兩種實(shí)施例中，分別用單片機(jī)和邏輯電路進(jìn)行測(cè)試，得到了同樣節(jié)電98％的效果，線圈有原來的60℃降到了幾乎和環(huán)境溫度相等，而且電磁鐵的剩磁大大減少了。在不需要指示燈的場(chǎng)合，兩個(gè)發(fā)光二極管可以不必使用。

　　電磁線圈節(jié)能保護(hù)器可以制成單獨(dú)的產(chǎn)品使用，也可以和電磁線圈固定到一起成為一個(gè)具有特殊功能的混合器件。