訊：將“人口紅利”轉(zhuǎn)化為“機器紅利”已是大勢所趨，在這場變革中，人成了關(guān)鍵因素，“機器上崗”，是否意味著工人“下崗”？業(yè)內(nèi)人士指出，目前機器人所替代的大部分是簡單勞動，而且是勞動力市場供應最短缺的部分。

生產(chǎn)。”在泉州南星機械公司，工人正在操作鞋面編織橫機，這款機器打破了傳統(tǒng)的工藝，一次編織成型，實現(xiàn)無接縫。而且，還可以極其精確地控制局部松緊度、款式、花型。

　　“以前要不停地來回走動，現(xiàn)在只要坐著，盯著控制屏。”操作工陳冬升說，作為熟練工經(jīng)培訓后，小陳重新上崗，工資也漲了不少。

　　“原來一個人可以看管一臺，現(xiàn)在一個人可以看管三臺。”在福建晉江市力達妙手機器人公司內(nèi)，1臺與餐具機配套的取送料機器人正在工作。在翻飛20秒間，機器人便完成了取放料動作。

　　“一次性投入較大，這是企業(yè)是一個挑戰(zhàn)，但對長遠發(fā)展有利，工人減少，但產(chǎn)能卻提高了！”在采訪中，實施“機器換人”的企業(yè)均表示對“減員增效”滿意。

　　泉州市有關(guān)部門負責人說，越來越智能化的設備將為企業(yè)帶來更高的質(zhì)量保證，創(chuàng)造更高的生產(chǎn)效率，并提高生產(chǎn)的安全性，這是新機械裝備給泉州制造帶來的新“紅利”。

　　記者了解到，許多企業(yè)在面對用工難的情況下，實施了“機器換人”，而這一舉措得到很好的回報：產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)穩(wěn)定性、標準化程度提高，企業(yè)勞動生產(chǎn)率和技術(shù)貢獻率提高。

　　“一個工人每天工作8小時可以拋光款式相對較簡單的水龍配件共計300個，一個機器人每天可工作24小時，工作量是工人的3倍，1個工人可以看管兩臺機器，一個機器人正常可工作10年。”南安一家水暖企業(yè)的負責人算了一筆賬：一個工人每年的各項支出在10萬元左右，如果工作10年就是100萬元，而一臺智能機器人的支出與此相當，工作量卻抵得上人工的3倍，而且還能最大限度地減少工傷及其他意外的花費。