2003年以來，由于國民經濟的迅猛發展，以及國際加工產業新格局的形成，一些高能耗低效益的加工業逐步轉向國內，這無疑進一步加劇了能源緊張這一矛盾。發生在我國許多省市的“電荒”已成為相當普遍的嚴重問題，盡管我國電力建設超常規增長，電力供應仍嚴重不足。為此，節省能源及節約用電引起了全社會的高度重視，采取各種有效節電的技術措施顯得尤為重要。

降低供配電系統的線損及配電損失，最大限度的減少無功功率，提高電能的利用率，是當前建筑電氣領域中節電的重要課題之一。為了實現這一目標，采取了如下措施：選擇及合理使用節電配電變壓器、減少線路損耗、提高功率因數、平衡三相負荷、抑制諧波等技術措施，不僅節電10%~20%或以上，同時安全可靠，綠色環保，改善了用電環境，凈化了電路，還有效地延長了用電設備的使用壽命。

1 選擇及合理使用高效節電非晶合金配電變壓器

在工業與民用建筑中大多采用干式變壓器，因為干式變壓器具有許多優點，特別是非晶合金干式配電變壓器具有高效節電、安全可靠、綠色環保等優點。非晶合金變壓器是采用非晶合金代替硅鋼片作為鐵芯材料的新型節電變壓器，它比硅鋼片鐵芯變壓器的空載損耗下降70%以上，空載電流下降約80%，是目前節電效果最理想的配電變壓器，因此，非晶合金變壓器的推廣使用，對節約電能和環境保護具有重要的意義。

以SCRH15非晶合金變壓器為例，該產品的結構特點有如下幾點。

1.1 鐵芯

（1）采用日本日立金屬非帶材，三相三柱式形式制作而成，在直流電場強度下進行退火處理，以獲得低鐵損及低激磁電流的優異特性，鐵損比常規產品低70%~80%.

（2）結構簡潔，在結構上，不采用將鐵芯作為主承重結構的傳統設計方案，而采用以線圈為骨架的基本結構，這樣可使鐵芯不受壓力。鐵芯夾緊用薄板或成型框架結構，機械強度高。

（3）鐵芯表面以特殊樹脂涂裝，以防止濕氣及腐蝕。

（4）抗高次諧波，可采用Dyn11、Yyn0接線。

1.2 低壓箔繞線圈

（1）采用進口優質銅箔及H級絕緣材料繞制在成型絕緣筒上，層絕緣采用NOMEX紙，改善徑向短路力承受能力，VPI真空壓力浸漬成堅固整體，上下端部采用樹脂端封，防塵、防潮、防鹽霧能力強。

（2）引線銅排、銅箔經專用設備采用氬弧焊接，提高了鐵芯的空間利用率，增強產品的抗短路能力，消除螺旋角，減小軸向受力。

（3）線圈機械強度高，局放降低。

1.3 高壓纏繞線圈

（1）高壓線圈直接套繞在低壓線圈上，裝配時繞組支撐在單獨的繞組系統上并壓緊固定，這樣可以使鐵芯不受壓力，減少了變壓器短路時徑向的內縮和擴大，從而有效地保證了變壓器的抗短路能力。采用多層分段圓筒式，縱向多氣道結構，抗熱抗沖擊能力強，耐突波能力強。

（2）采用NOMEX紙包扁銅線做導體，以NOMEX紙做層絕緣，以H級材料作端部絕緣經VPI真空壓力浸漬高溫烘焙固化成型，上下端部采用樹脂端封，防塵、防潮、防鹽霧力強。

（3）線圈機械強度高，散熱性能好。

該產品的性能特點如下：

（1）高效節電——產品由于采用非晶合金鐵芯制作及創新的三相三柱制造工藝，鐵損大幅度下降，空載損耗約為常規干變的25%左右。投資非晶合金鐵芯雖然初期投資較高，但是非晶合金變壓器由于其超高效率、節約能源的特性，在平均負載60%的情況下，3~5年內可回收額外投資，在變壓器30年壽命中可節約可觀的電費支出。

（2）可靠性高——產品滿足國家標準GB1094.11-2007、GB/T22072-2008以及IEC60076-11標準、產品為H級（工作溫度180°C）耐熱等級，而它的主要絕緣材料卻是C級（工作溫度220°C）的，留有較大的裕度；能承受惡劣條件的儲存、運輸；能在惡劣條件下（包括氣候、地理環境）正常運行；有比一般干式變壓器更強的過負載能力；有很好的抗短路能力；變壓器在正常使用情況下可免維修。

（3）安全性好——變壓器在使用中不會助燃，能阻燃、不會爆炸及放出有害氣體，變壓器在使用時，不會對環境和其它設備特別是對人身造成危害。

（4）環保性好——產品在制造、運輸、儲存、運行時不會對環境造成污染；產品在使用壽命結束后，線圈可以回收，資源可以重新利用，不會對環境造成危害；另外創新的鐵芯結構及先進的制造工藝，確保非晶變壓器噪音低于現行國家標準4~5dB，成功攻克了非晶合金變壓器噪音大的難題。

高效節電給投資非晶合金變壓器帶了巨大的經濟效益。從表1可以看出，SCRBH15系列非晶干式變壓器負載損耗略低于普通10型干式變壓器，但是空載損耗平均比普通干式變壓器空載損耗低70%左右，是目前空載損耗最低，最為節電型變壓器，節電效果非常顯著，帶來了巨大的經濟效益。

下面對非晶合金15型與常規10型系列同容量變壓器在經濟效益進行比較（以1250kVA為例），經濟效益10年運行電量是衡量變壓器節電效果的主要指標，計算公式為：

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