這個(gè)時(shí)代，3D打印已無(wú)處不在，為我們開(kāi)啟了無(wú)限的想象力，打印車(chē)子、房子、工業(yè)品或許僅僅是個(gè)開(kāi)始，按3D打印技術(shù)原理來(lái)講，任何東西其實(shí)都可以打印。

但業(yè)界也同時(shí)指出，它不會(huì)替代傳統(tǒng)制造業(yè)。作為一項(xiàng)基礎(chǔ)性的制造技術(shù)，3D打印的確是一個(gè)顛覆性的技術(shù)，但只是解決傳統(tǒng)制造業(yè)解決不了的難題，所以，對(duì)大多數(shù)的傳統(tǒng)制造業(yè)來(lái)說(shuō)，它帶來(lái)的是技術(shù)的改進(jìn)和產(chǎn)業(yè)提升。兩者的關(guān)系是互為補(bǔ)充，而不是誰(shuí)替代誰(shuí)。

記者了解到，與傳統(tǒng)制造業(yè)批量化的特點(diǎn)不同，目前3D打印技術(shù)只是一條生產(chǎn)鏈上某個(gè)部分的應(yīng)用，還不是生產(chǎn)線上全面的應(yīng)用。盡管還是一個(gè)小眾市場(chǎng)，專(zhuān)注于研發(fā)三維打印設(shè)備及自動(dòng)化裝備的廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司，已將自主生產(chǎn)的各種三維打印設(shè)備、三維掃描設(shè)備、成型材料用于企業(yè)新產(chǎn)品研發(fā)、教育科研、醫(yī)療衛(wèi)生、工業(yè)設(shè)計(jì)、工藝品、航空航天等領(lǐng)域。

從事十多年自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)的拓斯達(dá)董事長(zhǎng)吳豐禮表示，一切設(shè)備都是為人服務(wù)，有什么樣的設(shè)備就做什么樣的生意，吸引顧客的永遠(yuǎn)不是機(jī)器，而是機(jī)器后面的人腦，也就是創(chuàng)意，3D打印作為一種奇妙的技術(shù)，除了最早進(jìn)入工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，他正在走近尋常百姓家，已經(jīng)可以無(wú)中生有。3D打印機(jī)打印出來(lái)的小型房子完全可以居住。而且，與傳統(tǒng)建筑相比，這些打印出來(lái)的房子抗震功能級(jí)別更高，可以達(dá)到8級(jí)以上。除了房子，3D打印技術(shù)已經(jīng)被應(yīng)用到越來(lái)越多的領(lǐng)域，且已從高端工業(yè)制造向民用市場(chǎng)拓展。

之所以獲得如此青睞，模具專(zhuān)家羅百輝認(rèn)為至少有兩個(gè)重要原因。一是3D 打印技術(shù)能解決傳統(tǒng)制造業(yè)無(wú)法解決的難題。比如在飛機(jī)制造業(yè)，減重一直是重要研究方向。如果能夠用3D 打印的技術(shù)減輕它的重量，對(duì)于飛機(jī)的性能將起到非常大的幫助。另一個(gè)因素則是它能滿足民用市場(chǎng)的個(gè)性化需求，這就是他的無(wú)可比擬。

3D打印確實(shí)無(wú)所不能，無(wú)論在生活中還是生產(chǎn)中，我們能夠設(shè)計(jì)出來(lái)的東西都能夠打印出來(lái)。比較3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)制造工藝的不同，羅百輝認(rèn)為，首先它能化繁為簡(jiǎn)。人工傳統(tǒng)的巧克力制作離不開(kāi)模具，而模具的制造在成本和在時(shí)間上都沒(méi)有辦法和3D 打印技術(shù)相比；其次是效率更高。試想在一個(gè)生日宴會(huì)上，同時(shí)打印出來(lái)100 個(gè)logo 或者簽名，用手工擠壓的方式會(huì)做到師傅的手發(fā)抖的狀態(tài)，而用機(jī)器打印卻可以非常快地完成；第三就是它能帶來(lái)更好的消費(fèi)體驗(yàn)。有了3D 打印機(jī)，每個(gè)消費(fèi)者都可以成為設(shè)計(jì)師，設(shè)計(jì)、打印出自己心中的美味。

那么，3D打印會(huì)取代傳統(tǒng)制造業(yè)嗎？作為我國(guó)3D打印行業(yè)的引領(lǐng)者，拓斯達(dá)科技董事長(zhǎng)吳豐禮認(rèn)為，3D打印技術(shù)的確是一個(gè)顛覆性的技術(shù)，它具有很多傳統(tǒng)制造業(yè)所不具有的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，比如它能解決傳統(tǒng)制造業(yè)解決不了的難題，對(duì)大多數(shù)的傳統(tǒng)制造業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)改進(jìn)和提升。但是，3D 打印技術(shù)同時(shí)又具有一個(gè)重要特點(diǎn)，即它多應(yīng)用于一條生產(chǎn)鏈上某個(gè)部分，還不是生產(chǎn)線上全面的應(yīng)用，目前還是一個(gè)小眾的市場(chǎng)。

“如果你需要制造成千上萬(wàn)輛汽車(chē)，還是應(yīng)該使用傳統(tǒng)的制造業(yè)。但是有一些工藝，關(guān)鍵零部件，我們可以用3D打印技術(shù)，這樣的話可以加快這些零件工藝的生產(chǎn)。”拓斯達(dá)科技董事長(zhǎng)吳豐禮表示，目前，傳統(tǒng)制造業(yè)主則要解決批量化的問(wèn)題，而且批量化以后成本優(yōu)勢(shì)也非常明顯，滿足了一個(gè)大眾的市場(chǎng)。3D打印技術(shù)和傳統(tǒng)制造業(yè)具有很強(qiáng)的互補(bǔ)關(guān)系，各有特點(diǎn)，應(yīng)用兩種方式應(yīng)發(fā)揮比較優(yōu)勢(shì)。比如說(shuō)50或者500套產(chǎn)品的生產(chǎn)，可以使用3D 打印來(lái)生產(chǎn)，因?yàn)樗�更加靈活，可以做得更加復(fù)雜。但是傳統(tǒng)的工具實(shí)際上是更具有成本有效性，而且也會(huì)更快。因此，從經(jīng)濟(jì)學(xué)觀點(diǎn)出發(fā)，3D打印應(yīng)用于小批量定制的生產(chǎn)方式，大規(guī)模市場(chǎng)產(chǎn)品的生產(chǎn)， 則利用傳統(tǒng)的制造方式或者自動(dòng)化智能制造。

在3D打印技術(shù)可以打印器官、汽車(chē)、飛機(jī)的今天，它還在創(chuàng)造無(wú)限的可能。吳豐禮認(rèn)為，“未來(lái)3-5年是個(gè)節(jié)點(diǎn)，誰(shuí)最先把3D打印的應(yīng)用市場(chǎng)打開(kāi)，誰(shuí)就能夠引領(lǐng)3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。而目前來(lái)看，全球3D 打印最大的市場(chǎng)在美國(guó)，其次是歐洲，我國(guó)由于起步較晚，產(chǎn)業(yè)發(fā)展還處于初期階段，盡管目前我國(guó)3D 打印的發(fā)展水平在美國(guó)、歐洲之后，中國(guó)可以抱團(tuán)發(fā)展， 搭建一些公共性的服務(wù)平臺(tái)，促進(jìn)3D 打印技術(shù)跟傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的結(jié)合，這也是我們成立3D打印技術(shù)聯(lián)盟和創(chuàng)客聯(lián)盟的原因。”

“最早的時(shí)候，我們公司從事的是汽車(chē)零件、連接器、手機(jī)、家電、IT電子數(shù)碼、導(dǎo)光板類(lèi)業(yè)務(wù)，因?yàn)榭春?D打印技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景，我們‘投身’到了這個(gè)行業(yè)中來(lái)。”拓斯達(dá)科技董事長(zhǎng)吳豐禮告訴記者，公司除了涉足3D打印機(jī)，目前主營(yíng)注塑周邊自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)鏈整體解決方案等服務(wù)。

作為省內(nèi)最早涉足工業(yè)制造、醫(yī)學(xué)、教育、娛樂(lè)等領(lǐng)域的3D打印服務(wù)商之一，公司曾與比亞迪、富士康、美的、勁勝等制造業(yè)巨頭，華南理工學(xué)院、清華大學(xué)和華中科大等機(jī)構(gòu)緊密合作。目前公司3D打印項(xiàng)目主要研究方向?yàn)橛糜诠�業(yè)、醫(yī)學(xué)、教育領(lǐng)域的3D打印技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化。公司投資3D打印項(xiàng)目，預(yù)計(jì)1—2年可以進(jìn)入回報(bào)期，并爭(zhēng)取未來(lái)5年內(nèi)，占據(jù)3D打印細(xì)分市場(chǎng)較高的份額，成為國(guó)內(nèi)3D打印技術(shù)的領(lǐng)航者。