690U型管是不銹鋼領(lǐng)域的皇冠產(chǎn)品,“很難生產(chǎn)”,世界上只有兩三家企業(yè)生產(chǎn),主要集中在德國。
高端金屬材料是一個運用很廣泛的材料。
可能你聽說過鋁合金、鈦合金、鎂合金,而這周我們要講的是,在高端金屬材料里面分量很重,但在生活中不經(jīng)常接觸的一種特殊鋼——高品質(zhì)鋼。
高品質(zhì)特殊鋼是指具有更高性能、更長壽命、環(huán)境友好的高技術(shù)含量、高附加值的特殊鋼品種。
在行業(yè)層面上,其代表了特殊鋼材料的發(fā)展方向?qū)ΡU蠂抑卮蠊こ探ㄔO(shè)、提升裝備制造水平、促進節(jié)能減排和相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域技術(shù)升級具有重要意義,是體現(xiàn)一個國家整體工業(yè)發(fā)展水平的重要標志。
從目前來看,國內(nèi)特鋼消費市場中潛力較大的領(lǐng)域是,工程機械、石油化工、電站(核電、火電)、運輸機械(含高速列車、汽車等)、航空及軍工等行業(yè)。
工信部《新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中提到,建立高品質(zhì)鋼的基地。以上海、江蘇江陰等為中心,重點建設(shè)華東高品質(zhì)特殊鋼綜合生產(chǎn)基地。依托鞍山、大連等老工業(yè)基地,打造東北高品質(zhì)特殊鋼基地。在山西太原、湖北武漢、河南舞陽、天津等地建設(shè)若干專業(yè)化高品質(zhì)特殊鋼生產(chǎn)基地。
國家政策對高品質(zhì)鋼的扶持態(tài)度可見一斑。
2015年產(chǎn)量達800萬噸,
技術(shù)落后是硬傷
高品質(zhì)鋼是重大裝備制造、重大工程建設(shè)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和國防先進武器所需的核心、關(guān)鍵材料,是新型功能材料、高性能結(jié)構(gòu)材料。
由于高品質(zhì)特殊鋼在飛機和造船領(lǐng)域都有應(yīng)用,因此其最具想象力的地方便是涉及戰(zhàn)斗機和航母生產(chǎn)的“航天軍工”題材。
高品質(zhì)特殊鋼的主要關(guān)鍵技術(shù)包括,高潔凈度化學(xué)冶金與精確控制化學(xué)成分的技術(shù),凝固過程的潔凈度與均勻度控制技術(shù),高品質(zhì)特鋼的軋制(鍛造)工藝技術(shù),后步精整熱處理技術(shù)研究,含組織調(diào)控技術(shù)與缺陷檢測控制技術(shù),特鋼品種的應(yīng)用技術(shù)研發(fā),建設(shè)品種、工藝流程、裝備、在線檢測技術(shù)集成的生產(chǎn)示范線,推動特鋼技術(shù)整體的進步。
因其技術(shù)的復(fù)雜性以及運用的局限性,高品質(zhì)鋼的處境一直不容樂觀。
公開資料顯示,全球特殊鋼生產(chǎn)和消費主要是在中國、日本、美國、韓國及一些歐盟國家,其生產(chǎn)和消費總量超過全球總量的70%。
而特殊高質(zhì)量鋼的比重是反映一個國家鋼鐵工業(yè)發(fā)展水平的重要指標。
目前,全球特殊高質(zhì)量鋼比量在10%到12%之間,其中瑞典比重最高,超過70%。德國超過30%,居第二,其次是日本和意大利,也均超過了20%。而我國的比重則不超過10%,低于全球水平。
業(yè)內(nèi)分析師表示,“高品質(zhì)鋼占有率低的主要原因是學(xué)研脫節(jié)以及研發(fā)不深入造成的。企業(yè)、高校和研發(fā)機構(gòu)是主要的研發(fā)中心,這些研發(fā)部門之間沒有很好的合作,都是獨立的利益存在,通常導(dǎo)致資源浪費,重復(fù)研究。另一方面,企業(yè)與下游用戶直接的聯(lián)系還沒有很好的建立,專*申請還不足。”
而企業(yè)和下游用戶的脫節(jié),也和高品質(zhì)鋼的運用領(lǐng)域有一定關(guān)系。
“目前國內(nèi)的高品質(zhì)鋼主要運用在核電、石油化工、航空領(lǐng)域,研發(fā)產(chǎn)出有限,行業(yè)平臺還不夠,不利于附加值的提高。”
而研發(fā)不深入則主要體現(xiàn)在研發(fā)企業(yè)少、缺少核心龍頭企業(yè)。
工信部賽迪智庫原材料工業(yè)研究所的相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,2005年~2010年,我國高品質(zhì)特殊鋼專*申請數(shù)量年均增長分別為117件,年均增長率達到34%。
整體分布來看,部分企業(yè)已形成一定的專*布局。寶鋼股份(600019,股吧)(600019.SH)、武鋼股份(600005,股吧)(600005.SH)和鞍鋼股份(000898.SZ)等企業(yè)近年來,在高品質(zhì)特殊鋼領(lǐng)域?qū)?申請數(shù)量進入全球前20位以內(nèi),已經(jīng)形成一定的專*布局。
但從企業(yè)申請專*情況看,中國專*申請數(shù)量排名前10位的企業(yè)的專*申請總和占所有企業(yè)專*申請量的23%左右,而國外排名前10位的龍頭企業(yè),其專*申請總量能夠占到所有企業(yè)申請量的55%左右。
整體的核心技術(shù)研發(fā)能力是亟待突破的瓶頸。
“企業(yè)應(yīng)該以自有技術(shù)力量為主,聯(lián)合高校、科研院所等研究機構(gòu),合理配置人力、物力、財力等有限資源,同時與下游加強聯(lián)系,建立戰(zhàn)略聯(lián)盟,實現(xiàn)合作開發(fā)。”上述分析師表示。
“技術(shù)層面,增加產(chǎn)品的附加值,建立標桿型企業(yè),扶持中小型企業(yè),打造行業(yè)性平臺,集中突破技術(shù)難題,實現(xiàn)技術(shù)提升。”
在“十二五”規(guī)劃新材料之后,受政策方面的影響,除了傳統(tǒng)的核電、航空,高品質(zhì)鋼也成為汽車用鋼的趨勢選擇。
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