力諾瑞特浙江臺州偉星管業太陽能工業熱能工程。偉星管業是塑料管件制造廠，需要對塑料原料烘干進行加工，生產管件。該工程主要利用太陽能來代替常規能源對顆粒狀原料進行烘干。該系統主要由空氣集熱器、鵝卵石蓄熱設備、風機、控制器等部分組成，通過空氣集熱器(不走水)吸收太陽能，所安裝175平方米集熱器每天可產生28800立方米熱風，實現全天候80℃～90℃太陽能熱風供應，替代以往常規能源使用量70%，可實現自動控制和遠程監控。據測算，該項目每年可節約30噸標準煤，減排約66.5噸，可正常使用15年以上，3年即可回收成本。

隨著國家節能減排政策的推進，太陽能在工業領域的熱利用已越來越受到重視，近日，國家發展改革委網站正式公布了《國家重點節能技術推廣目錄(第五批)》，力諾瑞特提報的“中低溫太陽能工業熱力應用系統技術”成功入選該推廣目錄。據了解，目前我國工業用熱溫度大部分在80℃～250℃之間，中低溫太陽能工業熱力應用系統技術比較適宜在此溫區應用，市場潛在需求量巨大，預計到2015年，該技術可在工業相關領域推廣10%，形成年節能約71萬噸標準煤的能力，成為推動節能減排的重要力量。

據了解，“中低溫太陽能工業熱力應用系統技術”是在CPC中溫集熱器與鍋爐集成熱力系統之上，實現太陽能系統與燃煤、燃氣、燃油工業鍋爐結合使用，即采用力諾瑞特獨有的全玻璃真空中溫鍍膜管、CPC反光板等技術，通過聚焦吸收更多的太陽熱能，對冷水進行預熱，再提供給工業鍋爐，可至少節約10%的常規能源消耗，從而實現節能減排的目的。

2011年5月，全球首個CPC中溫太陽能工業熱力系統———力諾瑞特太陽能鍋爐項目正式投入使用。作為目前全球最先進的太陽能綜合熱利用體系，該系統主要由太陽能集熱子系統、高溫熱水儲熱水箱、自動控制子系統、水處理子系統、原始鍋爐系統、廢氣處理子系統及熱力管網子系統等部分組成，整個系統內部包括力諾瑞特獨創專*產品CPC47-1518中溫集熱器共1900臺，總受光面積達5700平方米，同時集熱板具有自潔功能，可充分保證集熱效率穩定。難能可貴的是，系統并未摒棄原有鍋爐系統的水處理設備，實現系統全自動化控制的同時更實現了資源的優化配置，每年可節約標煤1156噸，減排二氧化碳3000噸，系統壽命為10-15年，4年即可收回成本。

此后，力諾瑞特組織專門團隊進行推廣應用，先后對印染、釀造、牛奶廠、油脂提取、塑料管業、瀝青加熱、糧食儲備庫、屠宰廠、造紙廠、木料烘干、農村住宅采暖等11個行業進行了調研，對其工藝進行了詳細的了解。同時，要把客戶需求作為創新目標，優化系統，改進元件，完善應用。其中，每組集熱器的載荷由每平方米60公斤下降到三四十公斤，擴大了適宜安裝的空間，收到節約用地的效果。目前，力諾瑞特已在山東省建成了多個示范項目，該技術也已獲得3項國家發明專*，并在2012年2月獲得了由中國可再生能源學會頒發的科學技術一等獎。目前力諾瑞特已參與了化工、印染、制冰、鍋爐節能等行業的100余個項目的設計。

此次入圍《國家重點節能技術推廣目錄》后，國家可將統計應用該技術工程項目的節能減排數據納入各級政府的節能減排指標內，并通盤考慮在全國乃至全球范圍內將此技術產品推向市場，成為當前和今后一個時期內節能減排、緩解當前全球能源危機現狀的新能源途徑之一。同時，力諾瑞特也將與國家發改委共同制定現有工業鍋爐和工業用熱領域的節能技術改造標準和規范，制定今后新增工業鍋爐和工業用熱領域的太陽能部分替代方案的規定和法規。

2012年2月，山東省經信委、財政廳聯合下發通知，將太陽能工業鍋爐作為2012年重大節能技術產業化進行獎勵，單個項目最高獎勵可達100萬元。省經信委還建議在全省啟動“工業綠動力計劃”，建立中溫太陽能工業熱力系統示范工程，形成設計、生產、推廣、服務的標準規范及產業化模式，為工業生產提供綠色、清潔、可持續的太陽能資源，實現太陽能熱利用領域與工業熱能利用領域的一體化完美結合；通過項目示范，形成設計、生產、推廣的標準規范，最終實現產業化推廣。“十二五”期間，推廣太陽能集熱面積1170萬平方米，實現節能195.8萬噸標準煤，減排二氧化碳513.6萬噸。

據了解，目前在低溫階段全國太陽能熱利用年推廣4000萬平方米的熱水器，年可節煤800萬噸，減排二氧化碳1800萬噸。而太陽能熱在工業領域的應用，效益更為重大。工業能耗占全國總能耗的70%以上，其中熱力能耗占工業能耗的50%左右。若整個工業耗能的10%用太陽能替代，年可節約標煤約4000萬噸，減排二氧化碳約8000萬噸，對推動工業節能降耗、確保完成“十二五”萬元工業增加值降低18%的目標具有重要意義。