近年來，湖北新冶鋼有限公司按照“消耗減量、資源再生、循環(huán)利用、達標排放”的原則，狠抓節(jié)能減排，極大地促進了生產(chǎn)力的發(fā)展。今年上半年，在經(jīng)濟下行壓力較大、同行業(yè)多個企業(yè)虧損的背景下，該公司1～6月仍實現(xiàn)銷售收入131.5億元、利潤2.596億元。

目前，該公司擁有煉焦、燒結(jié)、煉鐵等完整生產(chǎn)工藝，具有年產(chǎn)特鋼350萬噸、鋼材320萬噸生產(chǎn)能力，位居中國企業(yè)五百強和中國制造業(yè)五百強，主體生產(chǎn)設(shè)備主要從國外引進，具有國際先進水平，是中國合金棒材生產(chǎn)基地，中國中厚璧特種無縫鋼管生產(chǎn)基地和中國特冶鍛材生產(chǎn)基地。新冶鋼為中國特鋼創(chuàng)造了多個第一。2012年新冶鋼實現(xiàn)實現(xiàn)稅后利潤28202萬元，上繳稅金38452萬元。

“近三年來，我們加快了對高耗能落后工藝、技術(shù)和裝備的淘汰進程，大力調(diào)整產(chǎn)品、工藝和能源消耗結(jié)構(gòu)，把節(jié)能降耗、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟作為企業(yè)新的經(jīng)濟增長點。”該公司總經(jīng)理助理段殿勇表示。

加大固體廢物回收利用。2011年，新冶鋼投資1.5億元，新增一條年加工100萬噸礦渣微粉粉磨生產(chǎn)線。該項目于2012年投產(chǎn)運行，提高了其使用效能，并提高了產(chǎn)品附加值，增強企業(yè)市場綜合競爭力。與此同時，投資7500萬元建設(shè)了污水處理廠，對排放的廢水進行回收利用，大大的減少了取水用量，噸鋼新水耗由原來的9.0噸/噸鋼降低到現(xiàn)在3.95噸/噸鋼。

出狠招淘汰落后產(chǎn)能。根據(jù)《工業(yè)和信息化部關(guān)于公推企業(yè)節(jié)能減排的指導(dǎo)意見》等文件的要求，新冶鋼出狠招加快淘汰落后產(chǎn)能，促進了企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)化和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的升級。首先是充分回收利用企業(yè)的二次能源及余壓、余熱資源，節(jié)能效果顯著。其次是投資7210萬元，實施了《加熱技術(shù)改造項目》，投產(chǎn)運行后，節(jié)能效果明顯。再次是投資2700萬元，實施了《電機系統(tǒng)技術(shù)改造項目》，對公司內(nèi)部水泵、風(fēng)機、余熱利用節(jié)能技術(shù)進行改造，共計58臺，年節(jié)約標準煤約1.7萬噸。與此同時，新冶鋼還先后關(guān)停和拆除了小燒結(jié)、小高爐、小電爐以及8m2球團豎爐等高耗能設(shè)備。

實施能源合同管理，建立長效機制。近年來，新冶鋼通過273/460熱水泵系統(tǒng)、動力水源二泵站水泵、煉鋼精煉爐節(jié)電技術(shù)等工程的技術(shù)改造，累計簽訂合同總額約5000萬元，節(jié)電率均在20%以上，累計年節(jié)約標準煤2.5萬噸。這一系列的能源合同模式，既引進了專業(yè)的技術(shù)節(jié)能服務(wù)公司，充分利用了水泵“三元流”、高效水泵節(jié)能、變頻等技術(shù)，達到了“雙嬴”。

據(jù)悉，下一步新冶鋼還將以建設(shè)現(xiàn)代化能源管理中心為契機，實現(xiàn)能源實績、能源計劃、能源平衡、能源預(yù)測等全方位的智能監(jiān)控和管理，并以此為平臺，實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)、能源系統(tǒng)管控一體化，最終實現(xiàn)“綠色新冶鋼，環(huán)保新冶鋼，循環(huán)新冶鋼，健康新冶鋼”。