近日，中國電器工業協會微電機分會發布了微電機行業去年的經濟數據。數據顯示，該行業工業總產值、銷售收入、利潤總額等指標均保持了較大幅度增長，目前我國已成為全球最大微電機制造基地。

臥龍控股集團有限公司、章丘海爾電機有限公司、中山大洋電機股份有限公司等國內一批有相當規模和實力的企業，通過轉換經營機制，創新管理制度，已具有較強的綜合實力和良好的品牌知名度。近幾年，很多企業投入大量資金進行技術改造，引進國外先進制造設備和測試設備，提高了產品的質量和穩定性。新產品開發能力有較大提升，并形成批量生產能力。

市場規模迅速擴大

該協會從權威機構獲悉，去年772家微電機制造企業從業人員達20多萬人，工業總產值674.64億元，同比增長30.04％；銷售收入651.3億元，同比增長28.23％；出口交貨值248.06億元，同比增長13.97％；工業產品銷售率達96.54％，新產品產值率10.02％，出口交貨值率38.09％，工業增加值率25.07％，總資產利潤率達6.74％。其中，虧損企業有104家，虧損面占到13.47％，虧損額為2.33億元。

另據海關總署提供的資料顯示，微電機進口數量達1987萬臺，同比增長8.96％；總金額達8.64億美元，同比增長16.27％。出口數量達17723萬臺，同比增長25.46％；總金額達22.4億美元，同比增長41.99％。

從微電機企業分布的位置來看，市場需求旺盛及占據出口優勢的沿海地區企業發展尤為迅速；大部分企業集中在珠三角、長三角和環渤海地區。

珠三角地區的微電機企業以規模生產信息網絡和視聽領域、家電領域、工業領域用各類微電機為主，產品多為有刷直流電動機、無刷直流電動機、單相異步電動機、塑封電機，產品總量占全球同類產品的10％。

長三角地區是我國生產微電機、配套零部件和電機用永磁材料企業最集中的地區，產業化配套能力逐漸趨于成熟。

目前，隨著國際微電機市場向國內的轉移，外資企業仍是國內微電機行業的主體。例如，萬寶至馬達株式會社是全球最大微電機生產企業，年生產能力達20億臺。德昌電機在微電機和驅動子系統領域居全球領先地位，日生產電機及傳動器300萬臺，年生產能力超過10億臺，其中汽車類微電機占50％。

此外，我國臺灣地區的微電機產業也有長足的發展，產品已從有刷電機發展到無刷主軸電機、精密步進電機、精密伺服電機等，其生產微電機的制造設備和測試儀器也具有較高水平。

技術處于低端

從目前行業發展態勢來看，在產業配套以及綜合生產能力等方面，擁有市場競爭力，但是技術水平與工業發達國家相比仍有較大差距。

專家表示，我國微電機生產廠家多，企業多為中小型企業，形不成規模經濟，且產品缺乏技術含量，競爭能力較弱，產品質量參差不齊�？傮w而言，絕大多數企業在生產規模、產品研發等方面，仍然處于較低水平。一些民營企業產品檔次低，獨資企業的產品雖屬于中檔產品，但開發機構均設在本國，技術含量高的產品，如高速精密無刷主軸電機、高精度步進電機等產品尚未在國內生產。

此外，《勞動合同法》的實施對以勞動密集型、低附加值為主的中小型民營微電機生產企業影響較大。2008年新法的實施，由于勞動力成本增加，使企業的工資成本額外上漲10％~20％，而勞動力成本上升未必會完全轉移到產品價格上。由于產業技術含量不高，行業門檻低，導致市場競爭非常激烈。

同樣，以出口為主的微電機企業也面臨諸多壓力。原材料價格上漲、人民幣升值、國家出口退稅制度改革等因素，導致產品成本提高，加之世界其他國家對我國機電行業設置技術壁壘，形成國內企業相互搶占市場、惡性壓價競爭的局面，這些已成為影響我國微電機行業發展的主要因素。

期待產業結構轉變

有不少中小型民營企業反映，由于受到諸多因素的影響，企業只能靠“薄利”經營，甚至難以為生。

專家由此分析，行業將可能出現并購和整合，企業將向集團化、專業化方向發展，行業集中度將得到進一步提高。

據此，微電機分會提出，當前是產業結構優化調整階段，是高、中檔產品的發展時期，低檔產品的發展將逐漸萎縮。微電機產業應加快技術創新、提高產品質量、禁止惡性競爭，實行價格自律，擴大出口，積極參與國際市場競爭。

該分會負責人還表示，分會今后一個時期將進一步推進行業自主創新，促進產業結構優化升級，加快轉變經濟發展方式，加大節能減排工作力度，提高科技質量管理水平。同時，大力推進名牌戰略的實施。（來源：中國工業報）