的利好消息不斷。

誕生于上世紀80年代，其原理是以數(shù)字模型為基礎，運用粉末狀材料，通過逐層打印的方式來構建物品。2012年，旨在重振美國制造業(yè)的“制造業(yè)創(chuàng)新國家網(wǎng)絡”將3D打印作為首個發(fā)展方向，英國《經(jīng)濟學人》雜志也發(fā)表文章稱，3D打印是第三次工業(yè)革命的重要標志，在多方力量共同推動下，從前不溫不火的3D打印變得炙手可熱。

制造系統(tǒng)研究，開發(fā)出具有國際首創(chuàng)的紫外光快速成型機及有國際先進水平的機、光、電一體化快速制造設備和專用材料。

　　北京航空航天大學教授王華明率領的團隊歷經(jīng)20年的研究，在國際上首次全面突破了鈦合金等難加工大型復雜整體關鍵構件激光成型工藝、成套裝備和應用關鍵技術。

　　中科院重慶綠色智能技術研究院3D打印技術中心開發(fā)出液體光敏樹脂紫外固化技術，打印精度能夠達到微米良機。另外，該中心正在研發(fā)一項跨尺度高精度打印，將大面積的快速打印和局部的精細打印相結合，從而滿足客戶的特定需求。

　　不能“單打獨斗”

　　雖然我國3D打印起步不算晚，也有了一定的進展，但從目前發(fā)展情況來看，我國的3D打印技術還有多方面瓶頸待突破。

　　首先是設備問題。目前，國內的3D打印設備和國外相比可靠性較弱，一些高端設備和關鍵部件在國產(chǎn)化方面也需進一步努力。其次，國內3D打印技術還面臨著材料的難題，一些材料的配比未能掌握，一些試驗需要的材料還需要從國外進口。

　　此外，我國3D打印技術的市場也需要進一步拓展。據(jù)報告顯示，2012年全球3D打印的市場規(guī)模為21億美元，而中國3D打印市場規(guī)模只有10億元人民幣。

　　要想抓住3D打印技術的發(fā)展契機，首先應該突破和掌握3D打印的核心技術，比如智能終端、掃描儀器等設備的精度、速度，掌握更為豐富的材料，如智能材料、功能材料、復合材料，及多種金屬材料直接成型，還要推進3D打印設計軟件、工程軟件、制造軟件和控制系統(tǒng)的開發(fā)應用。這樣才能掌握3D打印全產(chǎn)業(yè)鏈的自主權，避免淪為產(chǎn)業(yè)鏈低端，僅僅作為廉價勞動和加工制造基地。

　　而要想實現(xiàn)上述技術的突破，我國3D打印產(chǎn)業(yè)需要加強資源整合，走抱團發(fā)展、集群發(fā)展之路。長期以來，3D打印行業(yè)“小而散”，相互之間各自為政，設備、軟件、材料、工藝等都需要自己研究，沒有團結起來，不能形成一種合力。因此，3D打印需要創(chuàng)新科研機制的支撐，研發(fā)機構應該各有分工，相互補充。