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質量是產品的生命。河南華泰特種電纜有限公司堅持把質量檢測檢驗貫穿于生產的全過程。公司質檢室設定的原料、產品的檢測指標將近150項，年均測試多達20余萬次。從原料到成品，每個環節都有質量監控點把關，質檢人員確認所有檢測結果合格、生產正常、記錄完整，才對成品予以放行。 圖為華泰公司質量檢測中心
“真芯制作好電纜”，華泰的承諾擲地有聲！
圖為公司生產車間
（圖片由河南華泰特種電纜有限公司提供）
目前國內特種電纜的需求正以每年近20%的速度遞增，特種電纜企業的發展方興未艾
核心
提示
一邊是普通電纜的競爭加劇，一邊是特種電纜的方興未艾。面對線纜市場的新格局，如何把握機遇、搶占先機，成了擺在電線電纜企業面前的一個新課題。
國內需求急速升溫
“特種電纜的需求增長速度之快，讓人不可想象。”多年從事特種電纜銷售的張從文談到我國特種電纜銷售年均15%以上的增長率，不由得發出這樣的感慨。
他介紹說，近年來，隨著國民經濟的快速發展，特種電纜需求急劇增長。造船、鐵道、飛機、宇航、石油、化工、冶金和核電等行業的特種電纜需求量逐年增加。由于整個市場容量的擴大，特種線纜也因此迎來了良好的發展機遇：石油開采鉆井平臺每年需求超過1.5萬千米；高鐵需求超過3.73萬千米……而如鐵路信號電纜、船用電纜、汽車電線、礦用電纜、飛機電纜等特種電纜，更以每年上萬千米的速度增長。
“比起普通線纜，特種線纜行業的競爭更有序、前景也更廣闊。”河南華泰特種電纜有限公司的一位負責人說。由于特種電纜不同于常規電纜，需要在特定場合做特定用途，要求耐高溫、耐酸堿、防白蟻、耐腐蝕甚至耐輻射。總之，技術含量高、應用領域新、進入門檻高，也有利于企業的發展和提高。
國家倡導節能減排、綠色發展，也給特種電纜提供了新的發展機遇。如國家智能電網建設，從規劃、論證到分步實施，每一步都離不開特種電纜。而城鄉電網大面積改造、高壓超高壓電纜的應用、新能源電站建設以及其他新興領域的專用需求，同樣為特種電纜行業注入了蓬勃的發展活力。
據了解，目前國內特種電纜的需求，正以每年近20%的速度遞增，特種電纜企業的發展方興未艾。
國際市場機遇增多
國內需求的逐步增加，給特種線纜行業帶來了巨大的市場。而與國際市場的接軌，則給予特種線纜行業前所未有的機遇。隨著中國加入WTO和成為世界工廠，國內經濟與世界的融合速度也在逐步加快。特種線纜企業的視野也從國內放到了國際。
由于歐美國家特種電纜發展起步早過我國半個多世紀，無論在經驗上還是技術上，都處于相對領先的地位。但中國特種電纜的追趕腳步也極為迅速，像軍用特種屏蔽線纜、航空航天用硅烷交聯電線電纜、高溫高導輸電電纜等，目前都已經擺脫了國外的技術壟斷。“在用途和結構特殊的電纜方面，我國可能與歐美還有差距，但在耐高溫、綠色絕緣環保以及功能化電纜方面，我們已經幾乎可以與國外平起平坐。”一位業內人士表示。
這樣的壯言不是沒有根據。中國的特種線纜企業正在邁出國門，走向世界。河南華泰特種電纜就是其中的一員。該企業堅持探索創新，以國際化的視野積極拓展國際市場，加強海外市場布局，并構建了海外營銷網絡。目前，河南華泰特纜已出口南美洲、歐洲和澳洲等多個海外市場，贏得了良好的銷售發展態勢，實現了盈利逐年遞增。
更重要的是，在積極參與國際市場競爭的過程中，讓企業經受了鍛煉、開闊了眼界、增長了見識、積累了經驗，也擴大了企業的國際知名度，提升了形象，提高了國際市場競爭力。目前，河南華泰特纜的出口產品不僅能按照國際標準生產，而且還能按照一些國家的特殊標準要求生產，從而進一步提升了企業的技術研發水平和技術實力，培養了更多的技術人才，促進了企業的長足發展。
“與國際企業相比，中國特種電纜還有一些欠缺，但只有敢于闖出去，跟國外企業‘過招’，才能促進企業的不斷成長，才能搶占國際市場的灘頭。”河南華泰特纜的一位決策者說。
創新驅動，才是關鍵
面對廣闊的發展前景和激烈的市場競爭，特種電纜行業急需走出一條適合自身的發展道路。在十二五規劃中，國家對特種電纜行業提出了新的要求和支持，這也為特種線纜行業的轉型升級提供了契機。作為線纜行業中的高技術代表，特種電纜只有通過創新驅動、科技引領，才能不斷提升產品的科技含量和市場的核心競爭力。
據了解，目前國內從事特種電纜生產的企業已超過500家，雖然省內一些企業，如河南華泰特纜等，從技術設備、檢測手段、資金實力、產品各項性能等已能進入國內先進水平行列，但總體來看，特種電纜行業技術水平在國際上還缺乏競爭力。張從文曾對一件事情記憶猶新：一家國內風電廠，在公開招標的時候，曾十分看好張從文所銷售的國產特種電纜，但法國耐克森公司用一套更加漂亮的技術參數，將參加招標的3家國內企業全部淘汰出局。“國產專用電纜的進步非常大，放到現在的技術程度，當時的招標是一定拿得下來的。但是我們也應該看到，在新的標準環境下，不少企業的專用電纜還是采用國外的產品，因為他們的技術和標準，還需要我們苦苦追趕。”張從文說。
技術不夠頂尖、產能不夠充分的尷尬，也不能忽視。以高鐵和石油開采鉆井平臺為例，每年的產能缺口達到上萬千米。與此同時，如熱輻、光伏等新興能源技術的配套特種電纜，產能也嚴重不足。省內一家特種電纜負責人認為，我國特種電纜的起步不同于普通線纜，還是比較年輕，這也造成了相關領域專業化的欠缺。空缺的市場，競爭對手不會拱手相讓，只有通過創新填補空白，才能在當前形勢下頂住壓力，擴展市場空間和企業競爭力。
國外特種電纜跨國企業規模化、標準化的經驗，我們也急需去學習。特種電纜成功的秘訣，就在于技術和工藝。為了達到技術制勝，河南華泰特種電纜有限公司早在2009年，就成立了“鄭州特種電纜工程研究中心”，開始承擔公司防火、高溫、高導、抗輻射、防油防腐等環保型電纜，清潔能源領域用電纜的開發與研究。目前每年不光有多個專*獲得審批，還成為中科院博士生流動工作站，用科技帶動企業發展，起到了良好的效果。
原材料，一直是制約特種電纜發展的一個瓶頸。我國線纜行業年產電線電纜需用銅約440萬噸、鋁200萬噸。據統計，中國的電纜年產值已突破萬億，其中銅芯電纜所占比例高達97%。如此巨大的用銅量，對銅價帶來一定的支撐，線纜制造企業的生產成本也一直居高不下。一旦國際銅價出現波動，往往國內特種線纜生產企業也會因此受到影響。這就需要我們尋找相關的替代產品。在銅價劇烈波動的今日，高強度高導電稀土銅合金成為一種新型的高導材料，并通過熱軋、固溶處理、冷軋、時效等工藝，使其合金的綜合性能達到了平衡，其電導率、抗拉強度和硬度與傳統工藝相比有明顯提高；“兩只腳走路好過一只腳。特種電纜行業在繼續保持和發展銅質電纜的同時，對新材料進行規模化生產的研究，從原材料上解決后顧之憂。”河南華泰特種電纜負責技術研發的李總說。
