冀東三友熟料生產(chǎn)線于2000年點火投料,進(jìn)入試生產(chǎn)階段。在此期間,經(jīng)常出現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯主機自停的故障,嚴(yán)重影響了水泥的產(chǎn)量和質(zhì)量。此故障出現(xiàn)沒有規(guī)律,表現(xiàn)為在運轉(zhuǎn)過程中突然停窯,中控顯示有備妥,現(xiàn)場無故障記錄,重新開啟后,窯仍能運行(有時需開數(shù)次),反復(fù)出現(xiàn)多次,工藝人員稱之為“偷停”。
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因為窯主機是由中控操作的,所以首先檢查I./0,初步分析認(rèn)為組態(tài)有問題(此前因此問題,曾造成窯尾電除塵器風(fēng)機停機,從而造成全線停機),后將I./0 網(wǎng)線用鋼管屏蔽后,雖減少了通訊故障,可窯主機仍然自停。
從現(xiàn)象上看,停機后有備妥,說明故障存儲回路沒問題,為找到主要矛盾,我們將連鎖條件一一解除,問題并沒有解決,那么造成驅(qū)動回路斷開的原因只能是“應(yīng)答”信號了(驅(qū)動回路靠應(yīng)答保持)。后從現(xiàn)場將“應(yīng)答”信號短接,并在./0 程序中用“驅(qū)動”代替“應(yīng)答”,結(jié)果又出現(xiàn)停機故障,回轉(zhuǎn)窯在運轉(zhuǎn)過程中轉(zhuǎn)速突然變?yōu)榱悖藭r中控仍顯示運行,停機再開,窯主機仍能正常運行。仔細(xì)檢查./0 的模擬通道及各測速元件,均正常,說明問題并不出現(xiàn)在./0 上。我們把注意力集中到現(xiàn)場,對照主電動機控制原理,對其硬件接線進(jìn)行仔細(xì)檢查。發(fā)現(xiàn)回路各個元器件和外部元器件(緊停按鈕、離合器限位開關(guān)等)也正常,我們懷疑接觸不良,緊固所有接線,故障依舊。
為了進(jìn)一步準(zhǔn)確判斷,在停機時,筆者將主回路保險拔掉,現(xiàn)場(窯主機打到現(xiàn)場位)空負(fù)荷試車,同時監(jiān)視中控各點狀態(tài),一切正常,用改錐輕敲各繼電器及接觸器數(shù)次,未發(fā)現(xiàn)任何問題,于是懷疑存在干擾。但從原理圖上看,各主要元器件均有抗干擾措施,檢查各電阻及電容,都完好無損,一時使檢修陷入困境。
筆者仔細(xì)回想故障現(xiàn)象,現(xiàn)場反復(fù)開停機數(shù)次,終于發(fā)現(xiàn)在開機期間應(yīng)答繼電器:" 指示燈有閃爍
現(xiàn)象,閃爍時間極短,不易察覺;,此現(xiàn)象說明:" 有失電的現(xiàn)象。查看說明書,發(fā)現(xiàn)驅(qū)動是窯主機控制器內(nèi)部若干個點,即“驅(qū)動器上電且無故障”。第一個點已被證實無故障,第二個點從監(jiān)視器上監(jiān)視有變化。此點與主接觸器的輔助觸點相聯(lián)接,那么問題只能出現(xiàn)在輔助點上,仔細(xì)檢查輔助接點,除灰塵外無明顯損壞,擦去灰塵,觸點完好。再試車幾次,不再出現(xiàn)上述現(xiàn)象,一切正常。為了模擬現(xiàn)場,又找來些灰,撒落在觸點上,接觸器吸合后,用萬用表電壓檔測量, 端子電壓,接近電源電壓(低電平有效),此時無應(yīng)答信號,窯主機停機。