當前，中國已成為世界最大的自動化控制設備市場，自動化技術正在向智能化、網絡化和集成化方向發展。制造業作為我國重要的設備市場，必定能在自動化過程中占據極大一部分。 　　

自動化行業是一個交叉性行業，覆蓋面極廣，涉及面包括感應部件、檢測傳感器、變送器、各種儀器儀表、各式測量設備、執行機構、自動調節和控制單元、大中小型裝置控制系統到綜合優化調度與協調系統和企業綜合管理信息系統等，同時應用領域包括制造業中機器人、運動控制、數控機床、過程控制等。 　　 　　

隨著自動化控制設備行業競爭的不斷加劇，國內的一些自動化控制設備制造企業愈來愈重視對行業市場的研究，特別是對產業發展環境和產品購買者的深入研究。在傳統注塑周邊設備領域，自動化已成必然趨勢，因此注塑設備整廠規劃已成為了自動化控制制造企業關注的重點領域。 　　 　

在傳統的自動化市場，供應和需求之間存在很大的錯位，客戶需要的是能滿足自身制造工藝的自動化控制設備，而供應商提供的是各種標準化器件產品。 　　 　　

采用自動化技術不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。現代生產和科學技術的發展，對自動化技術提出越來越高的要求，同時也為自動化技術的革新提供了必要條件。 　

隨著勞動人口的下降和老齡人口的上升，勞動力的供求關系也會發生相應的轉變，許多企業將面臨勞動力成本上升的問題，自動化也就將順理成章的成為大勢所趨，在未來幾年將迎來行業的黃金發展期。 　　 　　

進步是企業發展的根本，任何行業的發展都離不開技術及質量，注塑機行業亦是如此，要是一味的墨守成規，最后的結果必定是被市場所淘汰。因此注塑機行業只有跟上時代步伐，向自動化邁進，才能成為行業的領航者。

數據顯示，從2004年到2013年的10年間，中國制造業從業人員的平均工資增長了3倍，年平均增幅為15%。國家信息中心信息開發部的數據顯示，2013年，洗衣機企業員工工資的平均增幅為15%~18%。迅速增加的勞動力成本給利潤微薄的家電制造業帶來極大的壓力。不僅如此，新一代務工人員對工作環境更為挑剔，一些危險、艱苦、枯燥的崗位往往招不到工人。

“機器人運用在危險、艱苦的生產環境中，可減少一線工人的流失。”據東莞市機器人技術協會副會長羅百輝介紹，現階段家電行業應用的機器人主要為機械手和機械臂，大多應用在生產線的前端和末端，如物料搬送、焊接、捆包裝箱等環節。這些崗位工作辛苦且枯燥，人員不穩定，采用機器人后不僅解決了這個問題而且大幅提高了工作效率。

“以前提升產能主要依靠增加生產線，現在越來越多的家電企業通過技術改造提高裝備水平、通過提高自動化程度來提升生產效率。”廣東拓斯達科技股份有限公司董事長吳豐禮表示，勞動生產率增長速度如果超過工資增長速度，可以降低企業的單位勞動力成本。家電企業正努力通過提高生產效率，消減各項成本上升帶來的影響。“‘機器人換人’其實是制造業自動化轉型升級的需要。產品升級對生產提出了更高的要求進而帶來制造業自動化改造升級。“自動化方案能夠解決勞動強度大、特殊環境、質量要求、熟練程度等工位改善的需求，同時又能夠提升產品質量等。此外，自動化方案還將基于產品大數據，使得設備間能夠實現互聯，滿足用戶全流程體驗和個性化定制需求。”

廣東拓斯達科技股份有限公司工廠位于東莞市大嶺山鎮新塘工業區，占地面積32畝；二期位于大嶺山鎮大塘朗工業區，占地約76畝。在江蘇昆山市、浙江寧波市設立分公司，在全國各個省份均有分支機構。公司設有研發中心、營運中心、營銷中心、財務中心和人力資源中心五大系統。自成立以來，公司資產平均以每年60%的速度迅速增長，遙遙領先于行業的發展水平。公司擁有現代化的工業廠房和大批先進的進口生產設備，對產品品質進行嚴格的控制，嚴把原材料進廠檢測關，并以優質的售后服務贏得客戶的一致好評。就綜合實力而言，拓斯達在科技實力、檢測手段、生產工藝和生產規模等方面均處于同行業領先地位。截止2013年底，在國內全部省份建立起銷售網絡，同時也行銷亞洲、美洲、歐洲、非洲等二十多個國家和地區。

從公司創立之初，就確立了“研發為王”的戰略方針，日益構建了完備的研發體系，形成了良好的研發機制，不拘一格引進人才。拓斯達與國內著名高校建立了長期戰略合作關系，公司與清華大學建立人才培訓合作，成立自己的企業人才培養基地——拓斯達商學院。公司每年投入近30萬元的培訓經費，采用“內訓與外訓相結合、員工走出去學，教授請進來教”的模式。公司目前已擁有七十多名專職研發人員，其中包括來自加拿大、日本、韓國、馬來西亞、臺灣的專業人才。通過自主研發和積極引進吸收國內外的先進技術進行技術再創新，公司產品目前擁有30多項國家專*，在電子元件、精密制造、汽車、醫療、電腦接插件等行業備受矚目。目前，與拓斯達建立并保持穩定聯系的大中型客戶有3000多家。主要用戶包括ITT、富士康、捷普綠點等世界500強企業，以及中國航天、正崴、美的、海爾、TCL、長虹、康佳、比亞迪、勁勝、格蘭仕等國際國內知名企業。

拓斯達的自動化設備在汽配行業得到廣泛應用，主要用戶群體為國內外大中型汽配企業，產品廣泛應用于各類總成、內飾件、外飾件和通用件，如方向盤，儀表盤、踏板、導流板、備胎罩等。我們也為國內整車制造企業提供除濕干燥，模溫控制、自動冷卻解決方案，包括高光模溫機，在液晶顯示屏模組、塑膠機構件、金屬零部件、五金電子產品等領域均有卓越表現。

此外，拓斯達的用戶還包括行業集中度極高的領域，如車燈制造，車用連接器，剎車管件等。某大型汽配制造商，普遍使用日本東芝注塑機，總數100多臺，噸位從30~3000T不等，拓斯達提供全伺服機械手和輸送帶，取代了人工操作，基本實現的自動化，同時還提供模溫機、干燥機、吸料機等設備。通過獨立模具溫度控制設備，集中干燥、送料系統，基本實現無人化車間，從硬件層面確保品質一致性。