“不要迷戀哥，哥只是個傳說�！庇眠@句網絡流行語來描述太陽能、風能產業的尷尬現狀可謂貼切。在一般人眼中的太陽能、風能等新能源產業正如日中天，但有跡象表明，這兩大行業已由藍海變為紅海。這一切都是因為產能過剩。

整治產能過剩已提上議事日程。

記者調查了解到，太陽能產業的主流企業開工率只有六七成。天合光能首席運營官鄒西原告訴記者，2009年多晶硅制造產能會達到需求的兩倍。而按我國風電裝機規模2008年總裝機容量1221萬千瓦計算，意味著我國已經提前兩年完成“十一五”規劃兩倍的任務。

產能過剩導致的不僅是行業秩序遭到沖擊，更為嚴重的是對環境的污染。“餓死好？還是毒死好？”一位地方官員的提問發人深省。

過剩的警鐘已經敲響，涉足紅海的新興產業向何處去？“風能、太陽能的投資熱度將可能由此朝更理性的角度轉變。”2009年8月27日，全國工商業協會新能源商會副秘書長史利民向記者坦言。

真過剩？假過剩？由此引發的爭論促人警醒。

多晶硅警報

對于眾多多晶硅生產廠家而言，當他們向記者談論起2008年那段讓他們曾經賺得盆滿缽盈的歲月時，言語中充滿了懷念。

“我們的多晶硅都供不應求，很多廠家都直接先把全款打到我們的賬上都不一定能預訂到貨�！彼拇�樂山一家多晶硅企業的銷售經理告訴記者，在他們最繁忙的時候，基本上倉庫里的多晶硅都存放不過夜。

供不應求的多晶硅市場催生出的天價，讓這曾經并不起眼的多晶硅“小黑塊”攪起了巨大的財富效應漩渦。

2007年年末多晶硅價格則就達到400美元/公斤的天價，到2008年年中，市場現貨價格一度高達450美元/公斤。

記者粗略統計，至2008年7月全國有16個省僅多晶硅項目就有33個項目在建或是準備動工，如果這些項目都能按期完工且完全釋放產能，中國的多晶硅產量將達到14萬噸。

進入2009年，自2007起升溫的多晶硅投資熱潮中誕生的投資項目也漸漸完成施工，并進入試產階段。

記者走訪了多家太陽能主流企業，對產能過剩的看法都表示認同。無錫尚德董事長助理劉志波對記者表示，光伏行業產能是市場需求的兩倍，尚德目前也有30%的產能是冗余的。天威新能源控股有限公司營銷部部長助理曾義估計，目前市場上過剩的程度大概是40%。

作為全國第二大多晶硅生產廠商，浙江昱輝陽光能源有限公司董事長李仙壽對于多晶硅行業“大干快上”及重復建設深表擔憂，“2008年1萬噸的產能，這其中合格的有多少？”李仙壽說，中國多晶硅的品質非常差，“不是我們中國人說自己壞，確實不能和國外相比，中國只有2-3家公司才能造出合格多晶硅，未來許多企業會被市場很殘酷地淘汰掉。”

更危險的是該行業的投資過熱形勢仍在加劇。中投證券統計資料顯示，截至今年上半年，四川、河南、江蘇、云南等20多個省有近50家公司正建設、擴建和籌建多晶硅生產線，總建設規模逾17萬噸，總投資超過1000億元。倘若這些產能全部實現，相當于全球多晶硅年需求量的兩倍以上。

“事實上，目前的多晶硅產能都可以滿足2020年國內光伏市場的需要�！币晃徊辉竿嘎缎彰�的光伏企業高管稱，2008年國內光伏產品98%供應國際市場，2009年這個比例或會降至95%，國內市場并不能成為光伏企業的救星。

而令人不安的是，國際光伏巨頭也在大肆擴產。目前國際七大廠均有擴產規劃。繼2008年12月全球最大的多晶硅生產廠家——美國Hemlock公司將多晶硅產能由1.9萬噸/年提升為2.9萬噸/年之后，3月瓦克表示至2010年將在目前基礎上擴充1.3萬噸/年的產能，德山曹達將計劃在2013年從現在的8200噸提高到14200噸。

后遺癥

產能過剩引發的各方面后遺癥正次第呈現。

“多晶硅的行業發展應該因地制宜，有規劃有部署地理性發展。”多晶硅產能位居全國第一的、素有“多晶硅”之鄉的四川樂山市政府宣傳部的有關人士告訴記者，對于多晶硅產業而言，過度的投資不僅僅造成資源的浪費，同時，也對環境將造成十分嚴重的破壞。

“適合多晶硅發展的區域除了要求有豐富的原材料粗硅外，還需要有成熟的附屬產業鏈，比如鹽化工等用來處理多晶硅生產過程中產生的附屬污染物的工業相配套�！鄙鲜鰳飞绞姓�府宣傳部的有關人士坦言，但許多地方卻并不適合發展多晶硅產業，卻在過去幾年不斷有上千噸的多晶硅生產線項目上馬。

四川省某地一位曾經反對引進多晶硅投資項目的地方官員告訴記者，當時之所以反對，就是因為其高污染高耗能與當地的經濟建設規劃不符。但是，當他剛一拒絕，便有其他多個地方蜂擁而來，并很快敲定該投資項目。

一邊是多晶硅可觀的利潤，一邊要面對或將帶來的高污染和高耗能，一位地方官員的發問發人深省：“餓死好，還是毒死好？”

而現在，多晶硅價格的大跌，不僅僅使得很多企業利潤大減而度日艱難，同時也有許多在多晶硅價格高企時候跟風而來的資本投資必須要面對進退兩難的局面。

興業證券電力行業分析師王雪峰告訴記者，一條1000噸的多晶硅生產線需要12億-14億的投資，需要2年的時間才能建成投產，而與國際多晶硅廠家相比，即使近幾年技術有一定的改