雖然與工程機械的各種熱鬧的新聞、傳聞此起彼伏相比,農(nóng)業(yè)機械相對簡樸很多,但在裝備制造大行業(yè)一片低迷的情況下,農(nóng)機憑借強勁的逆勢增長吸引了眾多資金的關(guān)注,其中便不乏工程機械制造大碗,如中聯(lián)重科和三一重工。
有種觀點認為,這個時候切入農(nóng)機行業(yè)有些晚,若在兩三年前果斷進入農(nóng)機行業(yè),估計現(xiàn)已在此領(lǐng)域有了較大成就了。從某種程度上來看,目前的發(fā)展機會更多地被奇瑞重工提前搶占了。
當然這也不是三一重工第一次橫切入其他行業(yè),畢竟三一精機的成立就是要在機床工具行業(yè)進行闖蕩。而奇瑞集團在大舉進軍農(nóng)機之前,也曾有過機床制造的歷史。據(jù)悉,蕪湖瑞精機床有限責任公司前身為奇瑞汽車股份有限公司下設(shè)的設(shè)備中心,成立于2009年,而該企業(yè)生產(chǎn)的“瑞精”高速臥式加工中心已在集團內(nèi)部使用。
記者并不想就其跨行或跨界進行探討,他們依然在制造行業(yè)里征戰(zhàn),就算武鋼之前就說要養(yǎng)豬,聯(lián)想都做起了綠色農(nóng)業(yè),又有什么可讓人吃驚的呢?
轉(zhuǎn) 型
實際上,裝備制造業(yè)一直在說轉(zhuǎn)型,現(xiàn)在似乎有一些企業(yè)真的把轉(zhuǎn)型提上了日程,只不過上述企業(yè)分量夠重,跨度也大,引發(fā)了工業(yè)界的關(guān)注。
說一個似乎悄無聲息的案例:成都日發(fā)本來做機床和紡織機械的,也有一定規(guī)模,兩個業(yè)務(wù)都做到了幾億或十幾億。近年來它先在成都做農(nóng)業(yè),然后又到新疆去做農(nóng)業(yè),最近還說要在北京做個跑馬場。
轉(zhuǎn)行只是轉(zhuǎn)型的一種表現(xiàn)形式,而記者接觸更多的是轉(zhuǎn)型不轉(zhuǎn)行的企業(yè),做強做專是他們的訴求。
那么為什么時至今日,轉(zhuǎn)型幾乎被所有的企業(yè)列為重中之重,轉(zhuǎn)行案例也頻頻發(fā)生呢?記者認為,轉(zhuǎn)型升級實際上早在十幾年前就已啟動,只不過一直反響不大。求其原因,在工業(yè)化的初期,需求的量化就促進了裝備制造業(yè)每年20%以上的高增長。
這種情況下,轉(zhuǎn)型就很難實現(xiàn)。對于企業(yè)而言,因為需求旺盛,即使我的產(chǎn)品技術(shù)水平一般,便宜點也能賣出去,而且量大了成本更低,收益也很好。比如說機床,做普通小型機床的也賣的很好。所以這樣的情況發(fā)展,在高速增長的市場背景下,裝備制造業(yè)是轉(zhuǎn)不了型的。
回過頭了看,在以擴大產(chǎn)能、低價勞動力、低價生產(chǎn)要素、低價環(huán)境為代價發(fā)展裝備制造業(yè)的情況下,呼吁轉(zhuǎn)型升級往往徒勞的。只有當高速的增長暫停,市場變得疲軟,企業(yè)活下去困難的時候,才會實現(xiàn)真正的轉(zhuǎn)型升級。
從這個意義上說,中國工業(yè)企業(yè)特別是制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級才剛剛起航,因為工業(yè)化后期的特點是,重化工占得比例微微下降。而到了工業(yè)化實現(xiàn),制造業(yè)的比例就要更大的下降,服務(wù)業(yè)大幅上升。
如此,為裝備業(yè)服務(wù)的機床工具行業(yè)高速增長的階段毋庸置疑已經(jīng)遠去,如重型機床,這一趨勢逐漸衍生到其他子行業(yè)。
死 扛
對于下半年的市場行情,有人期望,過了上半年,下半年就會好;或者過了今年,明年就好了。
當下更普遍的觀點是,也許明年比今年好,但是再像從前那樣出現(xiàn)每年20%多的速度增長的情況是不可能了。因為沒有那么大的市場了,現(xiàn)在很多工廠已經(jīng)出現(xiàn)了嚴重的滯銷。
個別悲觀的企業(yè)更是認為,真正洗牌的時候到了。比如德州德隆機床的董事長陳聲環(huán)就預(yù)測下半年到明年上半年有一批機床廠會艱難地過日子,會出現(xiàn)“想垮垮不了”的情形。他認為,要想在新形勢下,使企業(yè)再度輝煌很難!八,我們從下半年開始到明年上半年拼的就是實力,大家都要有思想準備!
資金當然是實力的保證。陳聲環(huán)坦誠,盡管公司資金也比較緊張,但想辦的事還能辦,如果想辦的事辦不到,那就說明資金鏈斷裂了。好在“我們的資金還是正常的!
現(xiàn)在不少企業(yè)都紛紛表明當前首要的任務(wù)是要“活下來”,也就是“留的青山在,不怕沒柴燒”。但更理性的聲音認為,這次的調(diào)整是個長期的過程,沒有“健康的體魄”,不是所有的企業(yè)都能“熬過來的”。
過去幾年,GDP增長速度是10%,裝備制造業(yè)的速度是20%,去年機械工業(yè)增長只有十幾個點,專家預(yù)測機床業(yè)今后的增速與機械工業(yè)增長會非常接近。
而實際上,現(xiàn)在已經(jīng)形成的和新建的產(chǎn)能已經(jīng)遠遠超過需求了。加上各地還在建高端產(chǎn)業(yè)園,新技術(shù)開發(fā)區(qū),還有一些原本的大用戶也變身制造商,最重要的是市場也沒有那么大,那么怎么辦呢?所以在企業(yè)“死扛”的時候,還需要參與競爭,唯有如此才能有容身之處。
補 課
在當前經(jīng)濟全球化和國內(nèi)外市場需求萎縮的背景下,質(zhì)量日益成為市場致勝之本。不少機床制造商發(fā)現(xiàn),很多客戶過去在選擇產(chǎn)品供應(yīng)商的時候,更多的是追求“低價”,以低價產(chǎn)品贏得最高的利潤。但今年以來,在制造業(yè)不景氣的形勢下,更多裝備企業(yè)反而開始對機床產(chǎn)品質(zhì)量提出越來越高的要求。
機床行業(yè)質(zhì)量一直飽受詬病,這也是為什么中高端機床進口市場一直高居不下的關(guān)鍵。而在汽車、航天航空、船舶等主要客戶行業(yè),國產(chǎn)中高端機床市場的開拓一直不理想,行業(yè)抱怨客戶為什么國產(chǎn)裝備不用國產(chǎn)制造,而客戶的唯一回答就是:不放心。
不放心的當然是質(zhì)量。實際上,這些客戶群并不是沒有采購國產(chǎn)機床的歷史,