核心提示:
近日,中國第二重型機械集團公司(簡稱中國二重)成功鍛制有史以來最大直徑卡箍鍛件,標志著二重在超大型筒體鍛件鍛造上達到國內先進水平。
卡箍鍛件的制造具有工藝難度大、質量要求高、控制難點多、鍛件尺寸和重量大的特點。與以往的同類產品相比,無論尺寸還是重量都大很多,接近160MN水壓機鍛造極限。這對生產過程控制、水壓機、行車等設備都形成了相當大的考驗。為確保該鍛件的成功鍛造,中國二重相關領導、技術人員和操作人員通過鋼錠進車間前的工藝交底會、每火次生產前的班前會等形式作好多種預案,在仔細研究工藝的同時還結合了近期5S活動的要求,嚴格區分生產現場的要與不要,優化生產過程和環境,大到工藝的執行、小到行車鉤頭的起吊高度都有專人管理,保證了鍛件生產過程的一氣呵成。
卡箍鍛件的成功鍛造,為中國二重以后超大直徑筒類鍛件的生產積累了寶貴的經驗。
(來源:互聯網)
卡箍鍛件的制造具有工藝難度大、質量要求高、控制難點多、鍛件尺寸和重量大的特點。與以往的同類產品相比,無論尺寸還是重量都大很多,接近160MN水壓機鍛造極限。這對生產過程控制、水壓機、行車等設備都形成了相當大的考驗。為確保該鍛件的成功鍛造,中國二重相關領導、技術人員和操作人員通過鋼錠進車間前的工藝交底會、每火次生產前的班前會等形式作好多種預案,在仔細研究工藝的同時還結合了近期5S活動的要求,嚴格區分生產現場的要與不要,優化生產過程和環境,大到工藝的執行、小到行車鉤頭的起吊高度都有專人管理,保證了鍛件生產過程的一氣呵成。
卡箍鍛件的成功鍛造,為中國二重以后超大直徑筒類鍛件的生產積累了寶貴的經驗。
(來源:互聯網)