今天，制造企業的主要目標之一是減少資源特別是能源的消耗。我們的一些客戶報告說他們已經減少20％的能源成本，通常這個數字可以轉換成：降低制造成本約5％。對所有人而言，這是制造商在財務和環保方面取得的雙贏局面。

　　據統計，在實際執行生產制造過程中消耗的每千瓦電能，實際上還需要消耗4-5千瓦的能源，來支撐那個實際創造價值的生產所消耗的千瓦電能。 GE 智能平臺Proficy軟件提供了對能源消耗更進一步的洞察力，以及對生產過程的掌控能力，幫助客戶兼顧和平衡各項相互沖突的生產控制指標，促進對能源的消耗和浪費的控制。

　　從整體考慮節能

　　在生產過程中，你不能只轉動旋鈕減少幾千瓦的電能供應，以節省能源，而不考慮其它的影響，這些影響包括產品質量，生產效率，安全和污染。它們在實際制造過程中都是相互關聯的。一個變化會影響到其他因素，因此你需要知道你有多大的調整余地。

　　使用GE 智能平臺Proficy Plant Applications的軟件，所有這些信息都集成在一起，可以幫助您監視整體生產情況，并從整體上對生產過程優化。GE 智能平臺Proficy Plant Applications，不僅能夠管理生產目標（目標值和控制限），也能收集幾乎任何來源（任何業務領域：質量，效益，消耗，生產，能源，污染等）的所有數據，監測其一致性；報警和信息傳遞，分析和報告，這樣使您可以均衡地提升各方面的表現。

　　能源消費只是Proficy Plant Applications的一個變量參數，千瓦是其中的一個工程單位。這是一個并不復雜的績效管理指標而已。

　　優化生產效率和質量同樣可以節能

　　減少能源消耗的比率是一方面。生產出更多可交付的產品也對節能也有很大的影響。每個生產周期中，如果沒有生產出可供出售的產品，也導致了能源浪費，Proficy Plant Applications以幫助制造商管理、提高生產效率和質量而著稱，使得生產設備可以在更多的時候，生產出更多合格的產品。

　　當一個設備沒有生產產品時，能源有可能繼續被消耗（浪費）。此外，當過程生產的產品質量不合規范時，這些產品必須被報廢，返工，或重新分類。生產不可交付的產品或保持設備“正常運行”狀態所需要的能源，均是成本。

　　Proficy Plant Applications幫助客戶了解生產工序中不合理之處并按照優先級來改善生產，以提升設備正常運行時間和速度，減少停機時間和廢品或返工，以確保所消耗的能量，都能“物有所用”

　　可持續發展績效管理

　　許多生產經營性企業使用Proficy Plant Applications，基于生產事件，實時追蹤制造成本，客戶可以在Proficy Plant Applications 中定義某監控項目的單位成本，用它乘以該項目的實際能耗，包括燃料或電力的總消耗量。轉換成美元（或其它貨幣）作為另一種工程單位來衡量。

　　您可以輕松地設定目標和控制限，SPC報警和自動電子郵件可以幫助您監控和管理目標的達成度 – 例如：測試結果與質量規范的對比，工藝條件與設定值的對比，環境影響與政府法規的對比，或成本指標與公司的指導方針對比。可持續，全面的績效管理是指對這些指標的綜合提升使用Proficy，可以確保業務目標的達成，Proficy Plant Applications應用已經發展和完善了20年，它汲取了世界級的制造商近二十年的最佳實踐。今天，我們提供你需要的底層IO控制 ，直到上層的MES和MI應用，以管理您的制造業務，并與ERP和BI集成。