河南送變電工程公司積極貫徹國家電網公司和國網河南省電力公司決策部署，按照“三集五大”建設工作要求，準確把握電建市場規律，充分利用企業現有資源，啟動施工技術裝備水平全面提升工作，加快施工裝備自主研發制造，掌握核心施工技術和裝備，并逐步實現施工裝備集約化、信息化、標準化、可視化管理，企業核心競爭力和整體實力不斷加強，電網建設能力不斷提升。

集約裝備管理 提升裝備建設水平

目前，送變電企業裝備管理與現代化的管理模式還有較大差距。河南送變電工程公司按照“三集五大”建設要求，根據電網建設和企業發展實際情況，不斷探索符合企業實際的裝備管理模式，打破傳統的倉庫管理方式，依據設備機具集約化管理工作總體部署，建立“四化”（集約化、信息化、標準化、可視化）裝備管理體系，實現裝備管理由粗放型向精益化、由傳統型向現代化轉變。

2012年12月，河南送變電工程公司施工設備服務公司揭牌。成立伊始，該公司面對機具裝備規劃調配工作量大、時間緊等困難，投入大量資源，僅用1年時間，新建了初具規模的現代化裝備基地，打破分公司對設備機具分散管理的原有模式。該公司一方面通過匯總設備需求計劃，提前預測機具設備需求高峰和低谷；一方面通過網絡計劃優化，合理調控設備，實現設備需求均衡，設備利用效率、完好率大大提高。2013年，施工設備服務公司在圓滿完成大規模電網建設、運維檢修任務的同時，實現了裝備集約化管理，機具裝備得到更加高效的調度和管控，與作業現場需求實現了無縫對接。

在施工設備服務公司調控中心，管理人員通過智能倉儲管理系統大屏，點擊各個功能模塊，施工裝備采購、運輸、檢測、使用、保養、維修、倉儲直至報廢等信息一目了然。通過GPS定位系統，工作人員可以輕松掌握設備調遣軌跡，為科學調控、提高效益提供決策依據。

2013年以來，該公司對所有機具設備進行激光打標，使其編碼具有唯一性、終身性和可追溯性，并進入智能倉儲管理信息系統，對其使用軌跡和試驗情況進行監控，從而實現機具設備尤其是起重工器具的一對一管理，大大提高了機具設備的安全可靠性。

該公司通過現有設備管理信息系統（EAM），結合無線移動技術，搭建智能管控平臺，通過二維碼、PDA等現代物聯網管理手段，實現設備機具智能倉儲高效管理，建立起了“通暢、快速、準確”的數字化機具設備供應倉儲運轉體系，實現貨位管理的標準化、倉儲管理的信息化、庫存管理的可視化，提升了裝備集約化管理水平。

加大裝備投入 滿足電網建設需求

一流的電網建設，需要一流的裝備支撐。當前，隨著特高壓和智能變電站的全面開工建設，輸變電工程項目的安裝難度和技術要求越來越高，施工中新課題、新工藝日益增多。面對施工難題，河南送變電工程公司加大裝備投入，不斷提升裝備水平，提高施工作業產能，為順利實現各項管控目標提供強有力支撐。“十二五”以來，該公司累計投入機械裝備資金15546.56萬元，平均每年投入達3887萬元，目前設備總功率達3.48萬千瓦。

2011年，1000千伏特高壓南陽站擴建工程中，串補平臺吊裝是整個電氣安裝的關鍵工序之一。特高壓串補為世界首次研制，施工吊裝技術、安全風險管理、質量工藝控制等難度極大。為確保吊裝成功，河南送變電工程公司把串補平臺吊裝作為關鍵課題進行研究，廣泛開展調研，經過優化比較，創造性地采用龍門吊及兩臺260噸履帶式吊車兩種施工方法，以最佳的設備配置，順利完成了建設任務。

2012年，該公司承擔的哈密南—鄭州±800千伏特高壓直流輸電工程、皖電東送淮南—上海1000千伏特高壓交流輸電示范工程兩項特高壓工程相繼進入鐵塔組立階段。特高壓鐵塔高、大、重，吊裝就位難度大，安全風險高。對此，該公司結合兩項特高壓工程統籌考慮，投入先進的T2T80型雙平臂坐地抱桿以及組塔全程監控系統，減少了人工勞動，提高了工作效率，確保了施工安全。

一流的裝備水平是提升企業施工能力、打造施工管理型企業的必然需求。一方面，施工人員將從繁重的體力勞動中解放出來，有利于提高施工效率，減少用工總量，降低施工成本，同時提高施工安全和質量水平；另一方面，通過給分包隊伍提供合格、先進的施工裝備，以及在施工中采用“同進同出”管理，使施工安全易于控制，同時有利于企業自身掌握電網核心施工技術，提高企業競爭力。此外，高效的裝備能在應急搶險中發揮關鍵性作用，有效時間內完成人工作業不可能完成的搶修任務，大大提高搶修效率。

強化自主創新 提升核心競爭力

面對日新月異的電網發展速度，施工裝備早已成為送變電企業競爭力的核心支撐和重要保障。長期以來，河南送變電工程公司與現場緊密結合，緊抓裝備研發，堅持立足施工生產技術創新，加快產品升級應用，全面提升裝備水平。

近年來，大截面導線已經成為特高壓工程應用的趨勢。哈鄭工程黃河大跨越采用了900平方毫米特強鋼芯鋁合金導線，普通張力機難以適應施工要求。河南送變電工程公司結合多年施工經驗，設計制造了目前國內最大噸位的2×100千牛張力機，同時，自主設計制作了專用的大噸位地錨、卡線器、放線架等一批配套的工器具，圓滿完成黃河大跨越施工。

在鄭州換流站施工中，由于閥廳施工高空作業多、安裝精度要求高，對廳內溫度、濕度、粉塵度等也有嚴格要求。為此，該公司自主研發了閥廳設備安裝監測管控系統，可以實時監測并記錄閥廳內溫度、濕度和粉塵度，通過程序判斷是否越限，并提供聲光報警或語音提醒，監視閥組件的起吊速度和吊裝物的水平度，通過攝像頭進行全方位安全質量監控。

針對線路跨越高鐵施工，該公司專門研發自頂升高鐵跨越架，安全順利完成哈鄭工程、皖電東送工程跨越高鐵的施工任務；研發履帶式電網搶險運輸車和重型索道，解決特殊地形下特高壓工程的運輸難題；結合皖電東送工程1000千伏封閉式組合電器（GIS）設備安裝，配套研制特高壓GIS專用安裝托架項目，實現了特高壓GIS全密封免吊車對接。

這一項項科研攻關，不僅保證了施工作業的順利高效開展，更有效提升了企業技術水平和核心競爭力。2013年，該公司“金紅專勞模工作室”以卓越的裝備研發制造能力，被授予“國家電網公司勞模創新工作室示范點”，進一步引領了送變電行業裝備建設發展。

實踐證明，依托裝備升級提升電網建設能力，在河南送變電工程公司“求轉變”“創一流”工作中發揮著不可替代的作用。而大量立足施工實際的創新成果應用于工程項目，轉化為生產力，也形成了科技裝備投入與經濟效益交替增長的良性循環，推動了裝備水平和員工技術能力的同步提升。

面對機遇和挑戰，河南送變電工程公司將不斷提升裝備水平，強化自主創新能力，持續提高核心競爭力，應勢謀進、攻堅克難，切實在智能電網建設中發揮好主力軍作用。