中國市場2013年銷售的工業(yè)機器人約占全球銷量的五分之一，超過日本，位居全球首位。

隨著我國人口紅利逐年減弱、工業(yè)轉型升級需求釋放和生產力成本上升等問題的凸顯，再加上科技進步后的工業(yè)機器人性價比臨近拐點、接受度逐漸增強，工業(yè)機器人在不少領域已隱隱形成替代人工的趨勢。

國際機器人聯合會近日發(fā)布的數據顯示，2013年共有3.7萬臺工業(yè)機器人在中國市場上銷售，是2012年的近3倍。中國不僅已經成為世界上最大的機器人市場，也是成長最快的市場。

巨大的注塑廠房內，塑料原材料經過各個機器的自動化操作，變?yōu)橐粋�個成型的空調零部件，一只只機械手將成品放在傳送帶上輸送到打包區(qū)，搬運機器人在廠房內穿梭運送各種貨物，而員工只是站在生產線的終端打包成品的部件……

這是近日國內某空調企業(yè)注塑廠房內的工作場景。在這里，機器和人已經完全分離，以往需要人操作的機器，現在已經能獨自完成一系列流程操作，而人僅是負責最后的打包。

機器人成轉型重要力量

隨著智能化以及向互聯網轉型大潮的洶涌來襲，傳統(tǒng)制造企業(yè)正面臨著一波裁員、以“機”代人的節(jié)點。

日前，海爾首席執(zhí)行官張瑞敏主動向外界曝出了海爾的裁員計劃：海爾在去年已經裁員1.6萬人的情況下，今年仍將繼續(xù)裁員1萬人。此外，京東方的北京8.5代線面板工廠也已經大量啟用機器人操作。不僅家電業(yè)如此，工程機械領域這一現象亦初露端倪。三一重機董事長俞宏福表示：“機器人應用已形成一種趨勢，它是一個體系，需要事先去籌劃，需要改變我們的思路和管理方式。”

在海爾裁員事件后，記者咨詢了不少家電企業(yè)，結果發(fā)現，多數知名家電廠家都引入了機器人進行操作，而且都很肯定機器人的效率。隨著機器人的量化生產、使用，其本身成本也在下降，甚至比預估的還快。某電機公司就表示，每引進1臺小型多關節(jié)機器人，可以完成2名工人的工作量，2年即可收回成本。而在5年前，收回成本則需要3至4年。與人工費上漲相反，機器人成本的收回時間正在縮短，這也有利于促進機器人的普及。

“機器人能夠如此有效地解決中國目前面臨的勞動力難題，大批引進就是意料之中的事情了。”東莞市機器人技術協會副會長羅百輝表示，比人更穩(wěn)定、可靠的工業(yè)機器人能夠促進多年來一直在推動的產業(yè)升級換代，生產高附加值的產品。從抽樣調查的情況來看，也印證了這一點。根據東莞有關部門抽樣調查顯示，近5年東莞有66%的企業(yè)投入資金開展“機器換人”工作，92%的企業(yè)表示未來2年將繼續(xù)加大投入或準備開展。已經開展“機器換人”的企業(yè)，有49%的企業(yè)節(jié)省生產人員10%以上，20%的企業(yè)節(jié)省生產人員30%以上。

統(tǒng)計數據顯示，中國市場2013年銷售的工業(yè)機器人約占全球銷量的五分之一，超過日本，位居全球首位。羅百輝指出，在市場普遍低迷的態(tài)勢下，我國制造業(yè)中“用工荒”、“高成本”等因素交織疊加在一起，壓縮了制造企業(yè)的盈利空間，凸顯了當前業(yè)內中小企業(yè)的生存困境，同時也促使有潛質、有能力的企業(yè)在轉型升級的陣痛中尋找新出路。中國制造業(yè)正面臨著向高端轉變、承接國際先進制造、參與國際分工的巨大挑戰(zhàn)，機器人應成為推動轉型的重要力量。不超過2015年，中國全球機器人保有量有望超過15萬臺，同時也是全球需求最大的市場。

對很多中小企業(yè)而言，普及使用工業(yè)機器人也面臨一大挑戰(zhàn)：巨大的投資成本。致力于讓中小企業(yè)一年回本的自動化整體解決方案運營商廣東拓斯達科技股份有限公司董事長吳豐禮說，目前中國73%的機器人由外國廠商生產，機器人價格居高不下。中國工業(yè)機器人運用還處在一個初級階段，未來工業(yè)機器人或將掀起新的工業(yè)革命，占據技術優(yōu)勢的國家制造業(yè)成本將大幅下降，而中國制造業(yè)成本優(yōu)勢可能會被進一步壓縮，因此中國大力發(fā)展與應用工業(yè)機器人勢在必行。

“目前世界制造業(yè)工業(yè)機器人平均密度為每萬名雇員55臺，而中國工業(yè)機器人的使用密度僅為每萬人23臺，遠低于發(fā)達國家。中國仍是世界上工業(yè)自動化相對比較落后的國家，隨著工業(yè)自動化進程的推進，未來工業(yè)機器人市場還有很大的增長空間。”吳豐禮認為，在政策扶持和人工成本倒逼推動下，預計中國機器人產業(yè)2014年到2024年十年間的增長率，保守估計為年均30%以上，帶來的潛在市場規(guī)模達千億級別。