松下第四代G系列焊機全面升級,搭載IoT、功能更強大的五代機榮耀登場!
超低飛濺是GS5焊機的主要特點,采用CO2氣體也能實現低飛濺,使GS5焊機具有高性能和成本力方面的突出優勢。低飛濺也使焊渣清理程序得以省略。此外,在大間隙焊接,打底焊、厚板高速焊接等方面,GS5焊機都能輕松勝任。
主要焊接方法:CO2, MAG, MIG, MAG脈沖, MIG脈沖。
主要焊接材料:碳鋼、不銹鋼。
工法工藝:
引弧、回燒控制 IBC
脈沖定弧長控制 ALC
重疊控制SP MAG
熔滴過渡穩定化控制MTS CO2
HD脈沖控制 HD-Pulse
焊接工藝軟件
引弧和削熔球控制技術IBC (IniArcand BBK Control ),引弧采用異步曲面加速度控制,動態的調整引弧能量,能迅速的建立并穩定熔池,提高引弧成功率;回燒采用可控制動削熔球技術,提高熔球大小的一致性;同時引弧和回燒時間的縮短,能夠加快焊接節拍,提高生產效率。
重疊控制 SP MAG(Super-Imposition Control)是在MAG氣體保護下,通過二次開關技術,對短路的各個階段進行精細控制,包括對短路初期的上升電流控制、短路末期的細頸控制和對短路結束后熔滴的加速過渡控制等,實現飛濺的大幅消減,飛濺可較普通焊機降低85%以上。
①短路初期控制
高精度檢測到短路發生后,通過二次開關控制使電流驟然降低,這樣防止微小短路的發生(發生飛濺),確保實現穩定的短路過渡。
②細頸控制
當檢測到焊絲***變細后,再次通過二次開關控制急劇降低電流,防止焊絲***發生崩斷,從而減少飛濺的發生。
③SP控制
短路結束后電流迅速重疊(Super-Imposition),以此提高焊絲***的熔融速度,從而順利過渡到下一個短路,并且縮短了短路周期(T0-T1)。
熔滴過渡穩定化控制 MTS CO2 (Metal Transfer Stabilization Control)是在SP MAG控制方法的基礎上,將飛濺控制技術從MAG焊擴展到CO2焊,使CO2焊接的飛濺降低到普通MAG的水平,實現了低成本保護氣體實現高品質焊接的目標。
①短路初期控制
高精度檢測到短路發生后,通過二次開關控制使電流驟然降低,這樣防止微小短路的發生(發生飛濺),確保實現穩定的短路過渡。
②細頸控制
當檢測到焊絲***變細后,再次通過二次開關控制急劇降低電流,防止焊絲***發生崩斷,從而減少飛濺的發生。
③MTS控制
短路過后,再次燃弧時,抑制熔池的震蕩。另外還可以抑制燃弧期間發生的微小短路。
HD脈沖控制 HD-Pulse(Hyper Dip-Pulse Control)是通過二次開關控制,在脈沖模式下實現熔滴短路過渡,實現一脈一Dip的過渡方式,其顯著特點是電弧更短,過渡頻率高,電弧能量低但密度大,能實現中厚板的低飛濺及高速焊接,適合碳鋼厚板焊接的高品質要求。
工藝軟件包是針對特殊材料或工藝開發的***數據,是基于特定焊材、母材、氣體的焊接解決方案。是在標準焊機之外的標準選購品。此外,對于用戶的特殊要求,可以針對特定的需求開發定制的工藝軟件。
松下第五代G系列焊機, 除了具備松下基因的優良品質和優異的焊接性能,還搭載了物聯網IoT模塊,是智能物聯網焊機。它可以通過4G網絡隨時在線,與松下iWeldCloud焊接云管理系統實時通信。
借助IoT模塊和iWeldCloud焊接云管理系統,用戶不僅可以方便地管理設備,還實現了與唐山松下的互聯。G系列智能物聯網焊機把焊接過程中參數上傳到云端,從而為用戶提供設備故障追蹤、設備故障預警、焊接過程分析、焊接參數優化、機器人運行診斷、設備維保支持等服務。
此外,第五代G系列智能物聯網焊機采用可擴展平臺結構,用戶可以在線試用松下開發的多種專用工藝軟件包,對應特種焊接材料和焊接工藝。
松下第五代G系列智能物聯網焊機,通過優異的性能和遠程云服務,將為用戶帶來更新的體驗和更多的價值!