貼標、開箱,封箱,蓋箱號、搬運、碼垛……以往需要兩條人工線一天的工作一臺智能碼垛機器人就可完成。10日在云南白藥股份集團有限公司生產車間看到,機器人的到來有效提了該司“明星產品”氣霧劑生產線的智能化程度,同時也提了產品產能與質量,增加了產品的市場供給。
如果還用人去打碼,就不能稱為機械化生產,重要的是智能化的科技真正運用到了生產環節。云南白藥集團生產制造中心副總經理董建民稱,之前生產線的末端需要人工完成的工作,經過智能化改造后,在后端生產可以基本實現不需要人工。而在另一條生產線,隨著膏藥取片機的成功研制,一改目前用人工取膏藥片的生產局面。膏藥取片機的生產速度可達到每分鐘取膏藥片150片,按每天工作8小時計,膏藥取片機可取膏藥片72000片,而用人手工取膏藥片(熟練工每天工作8小時計)8000片/人天(手工每分鐘取膏藥片17片),膏藥取片機的生產能力大約是9個工人的生產能力。大幅提了公司的生產效率和產品質量,降低了生產成本。
作為云南省碼垛機器人應用工程技術研究中心的依托單位,云南省機械研究設計院以“機器人換人”為切入點,在有色冶金、生物醫藥大健康、農產品及食品加工、備制造、化工等行業中大力推進工業碼垛機器人技術,把智能制造落地到具體的企業里,支撐云南省支柱產業技術,提智能制造、生產過程自動化水平,促產業跨越發展。
再次感謝云南省公司德信任與支持,我們山東騰陽智能裝備有限公司將以:“不忘初心,方得始終”在2021年新的一年公司將腳踏實地,一如既往,服務好客戶,讓碼垛機機器人步入更多的公司!