秦華自動化滾筒輸送機 YP-GTX12
型號：YP-GTX12
自動化流水線生產是生產組織的一種形式。把生產過程劃分為在時間上相等或成倍比的若干工序，并將其分別固定于按工藝過程順序排列的各工位，勞動對象按一定的節拍或速度，順次流過各工位進行加工。總結其基本原理就是把一個生產重復的過程分解為若干個子過程，前一個子過程為下一個子過程創造執行條件，每一個過程可以與其它子過程同時進行。簡而言之，就是“功能分解，空間上順序依次進行，時間上重疊并行”。
流水線的種類，按范圍大小分為產品總裝流水線和零部件流水線，按自動化程度，分為自動化流水線和非自動化流水線。
產品生產過程所經過的路線，即從原料進入生產現場開始，經過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產活動所構成的路線。自動化流水線是按對象原則組織起來的，完成產品工藝過程的一種生產組織形式，即按產品專業化原則，配備生產某種產品（零、部件）所需要的各種設備和各工種的工人，負責完成某種產品（零、部件）的全部制造工作，對相同的勞動對象進行不同工藝的加工。
自動化流水線的主要產品或多數產品的工藝路線和工序勞動量比例，決定了一條流水線上擁有為完成某幾種產品的加工任務所必需的機器設備，機器設備的排列和工作地的布置等。自動化流水線具有較大的靈活性，能適應多品種生產的需要。在不能采用流水生產的條件下，組織生產線是一種比較先進的生產組織形式。在產品品種規格較為復雜，零部件數目較多，每種產品產量不多，機器設備不足的企業里，采用自動化流水線能取得良好的經濟效益.
蘇州運普自動化設備有限公司生產的自動流水線是指勞動對象按照一定的工藝路線、順序地通過各個工作中心，并按照一定的生產速度（節拍）完成作業的連續重復生產的一種生產組織形式。自動流水線具有幾個基本特性：
一、單純單向性。
自動流水線上只生產一種或少數幾種工藝結構相似的系列產品，并且物料只向一個方向移動。
二、連續高效性。
自動流水線的生產過程是按照一定的節拍連續重復進行的，其運作是高效的，有很強的節奏性。中間一般不允許間斷。故而基本不允許制品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因此自動流水線因各類干擾因素（如零部件品質、物料配送不準時或錯料常導致停線）而停產的時間量，通常被用來作為衡量流水線或生產作業的生產綜合評價指數。
三、專業性。
在自動流水線上，各個工序（生產中稱為工作中心）的專業化程度很高，各工序是按照產品的工藝過程的順序排列，并且每道工序只單純的完成一種或少數幾種作業。
四、平衡性：
自動流水線上各工序的生產能力是平衡的、成比例的，不允許瓶頸的存在，生產所需的物料配送必須按節拍準時、準量、合格的配送到位。
五、主導性：
生產的各類輔助過程，物料配送活動都是圍繞流水線為中心展開的，原材料，零部件均要按要求從各區反輻射性的配送上線，從而線上的產品是運動的，工人是相對固定的，流水線是“被服務者”。
六，自動流水線的很多工序不要人工操作，都是自動完成。
由于生產流水線上的單純單向性、連續高效性、專業化、平衡性和主導性決定，廠內物流作業必須服從和服務與生產工藝流程的需要，圍繞它為核心交織在生產工藝流程中，所以廠內物流具有很強的配合性、動態性、集散性和均衡性，同時這種特性又隨著生產環境、條件、市場、產品型號，加工工藝的改變而改變，重新達到優化和平衡。
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