輪轂去毛刺生產線 機器人打磨拋光
【工站組成】
六軸機器人
單工站去毛刺系統:包括定位工裝,旋轉機構,自動傳輸皮帶線,360度力控打磨機。
自動識別系統
根據客戶自動線產能規劃,設計多個單工站并線生產。
【設備性能特點】
機器人采用IRC5控制器,搖桿示教器,操作簡單方便;
機器人運動范圍達1.44米,手腕可負重5kg,柔性機構,可走平面任意曲線或空間曲線;
去毛刺打磨機器人系統是以機器人為核心的自動化打磨系統,在去毛刺過程中磨料消耗的微量變化,系統將自動參數化補償,以保證切削余量的一致性;
去毛刺打磨機專門針對鋼、鋁、銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理,因制造出產生的各種披鋒、毛邊進行快速切除,快速打磨。
在360度力控氣動打磨工具上,可以安裝尼龍輪、銑刀、千葉輪等各種磨料工具和磨料;根據產品工藝的需要,可以選擇不同的磨料來拋光打磨,達到客戶滿意的效果。
單線多工站系統只需要考慮上下料,可以防止因人工誤操損害產品,或因崩刀造成多人員的傷害。另外減少每道工序之間的物流時間及物流周轉中的二次碰傷,保證產品的穩定性,降低了人員的勞動強度。并線多工站自動系統按自動化線節拍設計,實現了工廠全流程自動化生產的需求。
系統軟件:
復雜的產品需要非常準確的材料砂磨應用程序, 使編程特別困難和耗時. 利迅達機器人可以提供實用的離線編程解決方案, 以滿足客戶任何特定的要求. 基于*先進的離線編程系統和柔性精密打磨拋光專用系統的研發,我們提供了*先進的離線編程系統。 離線編程軟件
系統功能:
a.完全根據外形進行去毛刺, 砂磨, 拉絲和拋光工作;
b.數據輸入模塊, 使用市場流行的應用軟件, 例如CAD計算機輔助設計模型, 3D掃瞄器, 標準工具如CMM和CNC等,實現工件的完全機器人自動化柔性精密打磨加工;
c.路徑次序選擇, 自動建立機器人行走路徑.
d.自動記錄操作者經驗過程, 自動產生路徑.
e.獨特的校準方式, 用以補償工件在模型和實際工作之間的偏差.
f.表面處理加工程高度仿真, 包括加工前進行周期評估;
系統優點:
a. 因非常顯著地減少停工等待時間而節約成本;
b. 因極短機器人編程時間而節約成本;
c. 令困難的教學程序變得容易;
d. 不需編寫單一的機器人程序;
一體化服務 利迅達機器人的技術團隊, 有著國內優秀的機器人應用系統工程師, 優秀的機器人軟件開發工程師,優秀的系統設計工程師,優秀的機器人培訓工程師。借助公司優勢的合作伙伴, 為客戶提供全套項目工程服務。包括:
a.提供項目的事前咨詢, 方案策劃, 技術交流, 設備定型, 工藝制定, 生產組織, 工夾具設計,計算機編程的系統供應服務.
b.提供維修保養指導, 新產品開發的工夾具設計,計算機編程等持續性售后服務;
c.提供耗材選用,耗材供應,零配件供應,工藝參數,生產效率等一系列與產品大量生產所需的服務;
d.提供買方技術人員的集中或現場培訓,考核,乃至機器人系統現場操作技術人員。
總而言之,利迅達機器人系統的服務目標是全方位,全功能,是完全的交鑰匙工程,放心工程。