新型模具支撐塊安全保障系統通過分析模具支撐塊的結構及其在沖壓作業中的應用特點，重點解決了模具支撐塊與壓力機的連鎖保護問題，實現了模具支撐塊在沖壓作業中的安全使用，避免了在正常生產操作中由疏忽產生的安全隱患，從本質上保證了安全。

　　模具支撐塊是模具常用附件，廣泛應用于各工序模具中，主要作用是支撐模具，保護模具型面、壓料板、刀口、彈簧等部件在非生產狀態中不受力的作用（見圖1）。因此，在生產前要將支撐塊取出，生產完畢后要將支撐塊放回模具。

　　圖1 支撐塊狀態

　　壓力機生產節奏快，且是重復性的機械動作過程，如果模具支撐塊誤取誤放產生意外，可能導致模具受損，壓力機超負荷或受力不均衡產生精度偏差，更有可能導致支撐塊飛出，對操作人員造成傷害。

　　為防止員工麻痹造成模具支撐塊的誤取誤放，各壓力機生產單位對模具支撐塊的日常管理非常重視。

　　防錯系統的設計方案

　　由于模具頻繁裝卸，支撐塊也隨著頻繁裝卸，即使在嚴格的制度約束下也難免出現員工麻痹大意的時候，造成支撐塊忘記全部拿走，模具受力不勻，模具崩裂，或人員砸傷等嚴重后果。為了消除安全隱患，解決設備設施的本質安全。應該從技術角度考慮，尋求根本的解決途徑。

　　1.改造思路

　　車間目前是依靠制度要求，將支撐塊取放在固定位置。現在改造的思路是：將每個支撐塊安裝一個安全定位銷，定位銷尺寸統一，(φ20×150mm)與支撐塊實焊連接；壓力機每個立柱上安裝一個安全銷座，操作人員打開模具將4個支撐塊插在壓力機立柱的4個安全銷座上。安全銷插上以后，安全銷座內部的接近開關（傳感器）感應到模具支撐塊放到位了，就給壓力機控制系統傳遞信號，壓力機接到信號，運行條件滿足后開動機床生產。如果操作人員沒有將4只支撐塊全部插到安全銷座上，機床運行條件將無法滿足，也無法實現動作。圖2為改造后整體效果圖。 

　　圖2 改造后整體效果圖

　　2.模具支撐塊結構分析

　　經調查，目前模具使用的支撐塊規格形狀不統一，有方塊狀形、圓環形、半圓柱體形、圓柱體形。圓環形的支撐塊安全可靠性好，但由于各支撐塊與模具一一對應，要將支撐塊的形狀統一成圓環形改造難度大且費用太高。

　　據統計，模具支撐塊只有以上4種外形結構，其尺寸范圍如表所示。

　　表 模具支撐塊的4種外形結構

[$page]　　3.安全銷座的設計

　　考慮到模具支撐塊外形和大小不統一，為了保證所有支撐塊可靠定位，把安全銷座定位面設計為圓弧面，半徑為85mm；銷孔深60mm ,孔徑與銷配合間隙為0.5mm。經實驗，可以保證車間所有支撐塊可靠定位。

　　在銷座地面焊一根長100mm的方鋼（100×100×10），在方鋼與銷座連接處開φ21的孔，正下方也開φ20孔，用于固定和調節傳感器。

　　4．控制電路的實現

　　安全銷座安裝位置在壓力機4個立柱上靠近操作人員站立的位置，人員操作方便。安全銷座中的傳感器控制線路串聯在機床的急停回路中（見圖3）。通過接入110V電源把4個檢測開關串聯控制輔助工博士工業品商城聲明：凡資訊來源注明為其他媒體來源的信息，均為轉載自其他媒體，并不代表本網站贊同其觀點，也不代表本網站對其真實性負責。您若對該文章內容有任何疑問或質疑，請立即與商城(m.zjjairport.com)聯系，本網站將迅速給您回應并做處理。
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