聚合物防水涂料系由對環(huán)境無毒害無污染的高分子有機(jī)材料和一定比例的粉料混合而成。由于它能和以水泥為膠結(jié)材料的基層有很好的粘結(jié)性能，及聚合物防水材料的適應(yīng)多方面防水要求得到廣泛的應(yīng)用。為使聚合物防水涂料更好地滿足和服務(wù)于工程防水的要求，進(jìn)一步討論和認(rèn)識它的施工特性是有必要的。

　　一、影響防水層質(zhì)量的因素：

　　聚合物防水層的成膜與其它品種防水涂料有類似的特點(diǎn)；即防水層的成膜除材料本身的質(zhì)量外，從施工工藝成型說來，它首先要依靠膜的胎面質(zhì)量，也就是需防水建筑物的表面質(zhì)量保證，其次是防水涂料涂刷的工藝成型過程，第三則是防水層成型后的保護(hù)與持久，影響聚合物防水涂料防水層的質(zhì)量因素有：

　　防水材料的本身質(zhì)量：指原材料的用量，配合比是否得當(dāng)和正確。

　　防水基層的表面形狀：指需防水表面的坡度，平整度，棱角及細(xì)部的表面等。

　　防水基層的質(zhì)量：指基層的內(nèi)在質(zhì)量，是否與結(jié)構(gòu)結(jié)合牢固無空鼓、開裂、分層、脫皮、表面的平實(shí)度、光潔度等。

　　成膜過程的工藝，環(huán)境，指多遍成膜的過程的工藝作業(yè)方法，遍間疊成工藝質(zhì)量，有害環(huán)境的控制等。

　　防水層的過程與終結(jié)的保護(hù)：防水涂料層施工過程常處于多工種的交叉環(huán)境，需要全過程的保護(hù)，終了更要及時做構(gòu)造保護(hù)層，才能保證施工的成果。

[$page]　　二、常見的施工質(zhì)量問題原因分析與克服方法

　　根據(jù)對聚合物防水涂料防水層質(zhì)量的原因分析是多因素的，施工中除了對材料質(zhì)量按規(guī)程應(yīng)進(jìn)行合格證核對和現(xiàn)場抽驗(yàn)外，本文主要指基層完成之后的施工現(xiàn)場作業(yè)過程中常見的施工質(zhì)量現(xiàn)狀，總結(jié)施工實(shí)踐的克服和處理方法。

　　（一）由基層質(zhì)量不當(dāng)引起的質(zhì)量問題

　　1、防水膜開裂：一般發(fā)生在出水口，預(yù)埋件周圍、予制物件的安裝縫位，管道穿插部位等，由于溫度變形、結(jié)構(gòu)受力、埋設(shè)件不牢、二次澆筑不實(shí)，管道或設(shè)施變動等，產(chǎn)生結(jié)構(gòu)的開裂、縫隙而帶動防水膜的開裂。

　　克服方法：在基層驗(yàn)收檢查時，要了解建筑結(jié)構(gòu)的構(gòu)造，有針對地對結(jié)果宜產(chǎn)生裂隙的部位加強(qiáng)檢查，并與設(shè)計協(xié)商對該部分作防水作業(yè)的加強(qiáng)措施，如設(shè)防水涂料加強(qiáng)層。

　　2、不規(guī)則防水層損裂：發(fā)生部位不確定、裂縫不規(guī)則。主要是由于結(jié)構(gòu)的表層水泥砂漿的空鼓開裂，帶動了防水膜的開裂；或是表層水泥砂漿的面積超長，在溫度作用下開裂，帶動防水膜的開裂。

　　克服方法：要在作業(yè)前詳細(xì)檢查基層的表層質(zhì)量，是否有空鼓和裂縫。對大面積的基層是否有分隔縫措施。

　　3、陽角創(chuàng)傷：由于基層的陽角比較鋒利，沒有按規(guī)范要求做成弧角，致該陽角不易掛粘住足夠厚度的涂層，同時鋒利的尖角又易于受外力作用而損傷、造成防水層的缺損。

　　克服方法：基層的陽角一定要按規(guī)定的弧角驗(yàn)收，不符合的應(yīng)修整，施工過程要加強(qiáng)對陽角涂層的防護(hù)，或加設(shè)布胎加強(qiáng)層如在頻繁人物流的道口等。

　　4、涂料表面露砂：有的基層沒有鐵抹壓光、表露砂粒；致涂料層有砂粒凸出，使防水層不完整，或易損。

　　克服方法：基層檢查若有突砂出現(xiàn)，可用磨石打磨清除。

[$page]　　5、涂料表面有突棱：系基層表面粗糙凹凸不平，在凹凸交界處形成帶形的突棱，在突棱部涂料厚度不足且易損，使防水層不完整。

　　克服方法：用砂磨輪打膜突棱，或?qū)�凹溝槽補(bǔ)平。

　　6、局部隔離：基層操作前被一定厚度的粉質(zhì)材料如粘土、落地灰等污染粘結(jié)，致防水層不能滲透入與基層結(jié)合，使防水層與基層隔離，在外力作用下，該部位的防水層破裂，致防水層完整性破壞。

　　克服方法：對污染的表面，仔細(xì)清理。

　　7、脫層：系指防水層不能與需防水結(jié)構(gòu)的表面粘結(jié)，一般為外防內(nèi)涂的先防水層后結(jié)構(gòu)層的施工順序。如在地下室的底板、因防水層只能先做在結(jié)構(gòu)的墊層上，防水層完成后又作防水層的砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層，致將防水層與結(jié)構(gòu)表面分脫。當(dāng)墊層在沉降過程若出現(xiàn)破裂，則該防水層也會破裂使防水層的整體性破壞。

　　克服方法：改進(jìn)現(xiàn)行的構(gòu)造做法，見本作者的另篇論述。

　　8、結(jié)構(gòu)開裂：指結(jié)構(gòu)意外的開裂引起防水層損裂、系由于結(jié)構(gòu)在超過設(shè)計允許的承載力之變形導(dǎo)致的開裂，這種開裂縫常常是不可預(yù)見的。

　　克服方法；在涂料操作前無預(yù)防的辦法，若出現(xiàn)須在結(jié)構(gòu)修復(fù)后，方可進(jìn)行防水層的補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)。

　　9、夾砂：由基層未壓實(shí)：涂刷過程將個別砂粒翻起，混入涂料，形成砂眼的不密實(shí)涂層。

　　克服方法；施工前仔細(xì)檢查，遇有不實(shí)可能起砂的表面應(yīng)清除或補(bǔ)強(qiáng)。

[$page]　　（二）由防水層作業(yè)過程不當(dāng)引起的質(zhì)量問題

　　1、流墜：一般發(fā)生在立面或坡度較大的斜面。由于基層比較光滑，第一層的涂刷又不太厚造成流墜；或是下層涂料涂刷未凝固接刷上一層的涂料，將未凝的下層涂料連帶下墜。流墜的防水層致局部涂料厚度不足，而墜集的涂料又易于產(chǎn)生厚皺，高出而易損。

　　克服方法：加強(qiáng)涂刷的厚度和分遍時間控制，要防止流墜的發(fā)生。對已發(fā)生的流墜應(yīng)認(rèn)真及進(jìn)消除并補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)。

　　2、厚皺：發(fā)生在平面，較小坡度的坡面，轉(zhuǎn)角處等由于基層不平有凹坑，涂料的延展性使涂料集聚在低洼的部位、使該處的涂料偏厚，上一層遍涂料的復(fù)蓋使該處水份不易蒸發(fā)，在成型后期該處的水份最終蒸發(fā)后皺皮發(fā)生，厚度小的皺皮影響外觀質(zhì)量，厚度大的皺皮會產(chǎn)生涂料層的線形減薄。

　　克服方法：對表面低洼處先行用基層涂料補(bǔ)平，或用涂料先局部加涂，減少和防止涂料的積聚增厚。

　　3、分層、起皮；防水層系分多遍涂刷成型的，若分遍時間太長，使防水層的遍間結(jié)合差、有分層現(xiàn)象，若時間長再加上遍層上有異物污染隔離，可能造成上部遍層的分離呈起皮，分層影響防水層的內(nèi)在質(zhì)量，起皮則防水層的有效厚度不足。

　　克服方法：嚴(yán)格按實(shí)際情況環(huán)境條件控制分遍的時間間隔，防止遍層表面的污染，對已有的污染要清除。對已起皮的要清除后補(bǔ)涂修復(fù)。對分層的應(yīng)視情況采取加厚補(bǔ)強(qiáng)的方法。

　　4、風(fēng)污、雨隔：風(fēng)天施工時由于環(huán)境的塵土多，使該遍涂料的表面沾上粉土等污染