花式紗線結(jié)構(gòu)決定了其工藝設(shè)計(jì)要求，工藝設(shè)計(jì)要求將決定其設(shè)備改造方面目前以花式紗線的結(jié)構(gòu)大至可分為兩類：第一類，主要以單紗和雙股線為主，其特征是紗線長度具有規(guī)律或無規(guī)律的粗節(jié)或結(jié)子，例如結(jié)子紗、雪花紗、波紋紗、長絲竹節(jié)線、短纖竹節(jié)紗等第二類，主要以由三股及以上的紗線捻合而成，其特征是紗線外觀呈線圈狀或螺旋狀，例如珠圈線、圈圈線、花圈線、小辮線、螺旋花線、珍珠線等。 　　一般各種長度的竹節(jié)花式紗在普通棉紡廠的經(jīng)改造后的梳棉機(jī)、粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)上即可紡制。圈狀花式紗線與螺旋花式紗線則須經(jīng)過細(xì)紗機(jī)改造成花式捻線機(jī)紡制。從規(guī)模效益及紡制質(zhì)量上看，細(xì)紗機(jī)改制的捻線機(jī)，錠數(shù)多、產(chǎn)量高，且紡后花型不易變形。這里我們主要介紹細(xì)紗機(jī)改花式紗線設(shè)備的幾點(diǎn)做法。第一類花式線即結(jié)子線、竹節(jié)線的工藝要求是由兩根不同紗線捻成，第一道工序，紡制結(jié)子紗、竹節(jié)紗第二道工序?qū)⒐?jié)子紗或竹節(jié)紗與其相匹配的普通紗線捻合，即形成結(jié)子線或竹節(jié)線。第二類花式線即圈狀紗線、螺旋狀紗線的工藝要求是由三根及以上紗線組成，該花式線構(gòu)成分為三個(gè)部分，第一部分為芯紗，是整個(gè)花式線的基礎(chǔ)和骨架，處在花式線的中心位置第二部分為飾紗，是花式線的花型組成部分，它按工藝要求有規(guī)律地包纏在芯紗紗軸上，飾紗包纏的規(guī)律直接影響著花式線的花式效應(yīng)。第三部分為約束紗即固紗，包在飾紗外面，主要起固定花型，加強(qiáng)花式效應(yīng)，增加花式線耐磨程度及強(qiáng)力。第一工序，用花式捻線機(jī)將飾紗和芯紗按一定規(guī)律捻合成一花線，第二道工序，用普通捻線機(jī)將一花紗線與約束紗線捻合，即形成花式捻線，生產(chǎn)中俗稱二花線。 花式捻線的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了它的紡制工藝，在細(xì)紗設(shè)備改造中，著重對(duì)1牽伸部分，2卷紅成形，3張力控制裝置，三部分進(jìn)行了改造。 　　細(xì)紗機(jī)牽伸部分的改造 　　A513MA具有前、中、后三列羅拉，搖架加壓，從后羅拉喂入的紗條，依次經(jīng)中羅拉、前羅拉輸出，針對(duì)不同的花式線，有以下幾種發(fā)行方向。 　　1.紡結(jié)子紗的設(shè)備改造 　　結(jié)子紗是在單紗上，有規(guī)律地形成粗于原紗三倍以上的粗節(jié)，粗紗喂入，細(xì)紗輸出，可用A513C型車改制，通過電氣裝置控制，使前羅拉有規(guī)律地間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，牽伸前區(qū)便有規(guī)律地出現(xiàn)打涌須條，輸出前羅拉的單紗就呈現(xiàn)出結(jié)子紗。為了使面條在中皮輥輸出時(shí)不致過于受阻，以影響打涌須條順利形成，中皮輥可用1mm左右的滑溜槽，具體改進(jìn)見圖1-1圖中中皮輥上的上銷板未畫出。 　　2.紡竹節(jié)紗的設(shè)備改造 　　竹節(jié)紗是在單紗上，有規(guī)律地形成粗于原紗兩倍左右的竹節(jié)，采用粗紗喂入，細(xì)紗輸出，主要改造為使其前上皮輥軸向磨1mm左右的平面使其有凹凸表面，須條到達(dá)前皮輥時(shí)，握特點(diǎn)的握持力大小呈規(guī)律性變化，因而產(chǎn)生不穩(wěn)定的牽伸，成紗節(jié)粗節(jié)細(xì)形成竹節(jié)紗。　　2.2.3紡圈狀紗、螺旋線的設(shè)備改造 　　圈狀紗、螺旋紗喂入部分為單紗，輸出為圈狀紗、螺旋紗，不論從后羅拉喂入幾根紗條，如果以同一速度從前羅拉輸出，并均勻地捻合在一起，這顯然不能形成花型，要紡制出花式紗線 ，必須在前羅拉鉗口處同時(shí)輸出兩種以上不同速度的紗線，令速度快的紗線按一定的花型要求有規(guī)律地纏繞在速度慢的紗線上，形成花型紗。我們?nèi)サ袅撕罅_拉以便利用此處位置做導(dǎo)紗裝 置，利用前中羅拉的速度差異形成花型，具體改進(jìn)如圖1-3所示。 　　紡花式線時(shí)，在中前皮輥上各切出一凹形槽，飾紗通過中皮輥的凹槽，受前皮輥羅拉握持，，以前羅拉速度輸出鉗口，芯紗通過前皮輥凹形槽，受中皮輥握持，隨中羅拉速度輸出前羅拉鉗口，兩種不同紗線的速度同時(shí)輸出前羅拉鉗口，就可以按花型設(shè)計(jì)得到一定規(guī)律的花式紗線，速比不同花型不同。 　　3.卷繞成形部分的改造 　　A513MA卷繞變換*升降對(duì)牙Z 10 /Z 11 的調(diào)整來進(jìn)行，Z 10 /Z 11 　　調(diào)整成形凸輪的轉(zhuǎn)速或鋼領(lǐng)板一次升降的時(shí)間，直接影響卷繞圈距H的大小。當(dāng)所紡細(xì)紗號(hào)數(shù)變換成對(duì)齒輪Z 10 /Z 11 就不能隨意選擇。根據(jù)A513MA產(chǎn)品設(shè)計(jì)公式Z 10 /Z 11 =4406.74 ×Hsima/2/D 2 -d 2 公式1，按紗線直徑的4倍選定繞紗螺距，即紗線直徑A=1/4H公式2當(dāng)鋼領(lǐng)直徑為45mm時(shí)，管紗直徑D=42mm，筒管直徑d=18mm，管紗成形角a/2=14°37′ ，將上述已知條件和公式2代入公式1得： 　　Z 10 /Z 11 =4406.74×4Asim14°37′/42 2 -18 2 　　=4443.8A/1440 　　=3.08A 　　A=0.07 　　Z 10 /Z 11 =0.216 　　注：花式線速比在1.3-2.1之間變動(dòng)時(shí)，紗線直徑為0.06-0.08 ，平均值為0.07 。 　　即使把牽伸部分2.5模數(shù)的牙齒用在升降上，即Z 10 /Z 11 為71/23時(shí)23T為較小的牙齒，再小可能引起機(jī)械干涉，71/23=0.216 ，tex=204最多也只能紡204tex約5公支以上的 花式線。因此紡5公支以下的花式線必需改進(jìn)卷繞部分。于是，我們對(duì)A513MA升降齒輪進(jìn)行了變換。 　　我們將梳棉機(jī)鏈條牙內(nèi)空相套后用于細(xì)紗機(jī)的升降輪上，當(dāng)被動(dòng)鏈條牙由20T改為15T時(shí)，鏈條傳動(dòng)比就由原20/20變?yōu)?0/15，即1.33倍，就可紡204×1.33=271tex，以此類推，改變升降鏈條的傳動(dòng)比，就完全可能滿足500tex以上花式線的需要。